L'analyse de processus des pièces de centre d'usinage de commande numérique par ordinateur traitant principalement a les points suivants :
La détermination d'origine de programmation du centre d'usinage de commande numérique par ordinateur depuis le contour de l'objet est symétrique avec le centre de l'objet, selon l'origine déterminée d'origine de programmation, l'origine de programmation dans l'avion G17 est prise au centre symétrique de l'objet, et l'origine de programmation de Z-direction est prise sur l'extrados de l'objet.
Positionnement et fixage des objets de centre d'usinage de commande numérique par ordinateur et sélection des outils
1. Sélection du coupeur
2. Afin de réduire le nombre de changements d'outil, le même outil est utilisé pour l'usinage approximatif et d'astuce de l'objet dans cet exemple.
3. Le positionnement et le fixage de l'objet du centre d'usinage de commande numérique par ordinateur à Dongguan puisque l'objet est traité dans une d'une seule pièce, un montage général est employé pour placer et maintenir pendant le traitement. Dans cet exemple, des pinces au nez épaté de précision sont choisies pour l'objet maintenant selon traiter des conditions.
Déterminez les paramètres de traitement que la détermination des paramètres de traitement dépend de l'expérience du programmeur, l'exactitude d'usinage et la qualité extérieure de l'objet, les propriétés matérielles de l'objet, le matériel et la forme de l'outil, et la rigidité du support d'outil.
Quand le dégrossissage à une vitesse donnée, afin d'améliorer la productivité, sur les lieux que la qualité de l'objet est garantie, une vitesse d'alimentation plus élevée peut être choisi. Généralement, 100-200m/min est pris, et la boucle externe est rudement ajoutée par 1 : afin d'assurer les conditions de l'exactitude d'usinage et de l'aspérité, une plus petite vitesse d'alimentation devrait être choisie, généralement choisi dans la marge de 50-100mm/min. par exemple, la vitesse d'alimentation du traitement d'astuce est 50mm/min, et la vitesse d'alimentation de la course oisive d'outil est généralement choisie à la vitesse G00 ou dans la marge de 600-1500mm/min.