L'usinage de précision est un processus de modification de la taille ou des performances d'une pièce avec des machines d'usinage.Selon l'état de température de la pièce à usiner, celle-ci est divisée en usinage à froid et usinage à chaud.L'usinage à température ambiante, qui ne provoque pas de modifications chimiques ou physiques de la pièce, est appelé usinage à froid.Le traitement à une température supérieure ou inférieure à la température ambiante entraînera des changements chimiques ou physiques dans la pièce et est appelé traitement à chaud.L'usinage à froid peut être divisé en coupe et usinage sous pression en fonction de la différence des méthodes de traitement.Le travail à chaud comprend généralement le traitement thermique, le forgeage, le moulage et le soudage.
Usinage de précision traitement de surface
1、Sur la surface usinée des pièces, il ne doit pas y avoir de rayures, d'abrasions et d'autres défauts qui endommagent la surface des pièces.
2, aucun défaut tel que peau noire, bosse, boucle désordonnée et bavure n'est autorisé sur la surface du filetage usiné.Avant de peindre, toutes les pièces en acier doivent être exemptes de rouille, d'oxyde, de graisse, de poussière, de boue, de sel et de saleté.
3, avant d'enlever la rouille, enlevez la graisse et la saleté de la surface des pièces en acier avec un solvant organique, un alcali, un émulsifiant, de la vapeur, etc.
4、L'intervalle de temps entre la surface à revêtir par grenaillage ou élimination manuelle de la rouille et le revêtement d'apprêt ne doit pas dépasser 6h.
5, les pièces rivetées en contact les unes avec les autres, avant la connexion doivent être recouvertes d'une épaisseur de peinture antirouille de 30 à 40 μm.Le bord du joint de recouvrement doit être fermé avec de la peinture, du mastic ou de l'adhésif.L'apprêt endommagé en raison du traitement ou du soudage doit être repeint.