Usinage de quincaillerie de précision - Connaissez-vous les connaissances en matière de montage d'arbres de précision ?

1. Les exigences de l'arbre de quincaillerie de précision pour les pièces de machine assorties

Étant donné que la précision de l'arbre de matériel de précision lui-même est inférieure à 1 μm, il est nécessaire d'avoir une précision dimensionnelle et une précision de forme élevées de ses pièces d'accouplement (arbre, siège de roulement, embout, bague de retenue, etc.), en particulier la précision de l'accouplement la surface doit être contrôlée au même niveau que le roulement, ce qui est crucial et le plus facilement ignoré.

Doit également faire attention à l'arbre de quincaillerie de précision des pièces de machine correspondantes s'il ne répond pas aux exigences ci-dessus, faites souvent l'arbre de quincaillerie de précision dans l'installation que l'erreur de roulement d'origine se produit plusieurs fois, voire 10 fois plus que l'erreur, ne devient pas complètement son arbre de matériel de précision, la raison en est que l'erreur des pièces de machine correspondantes n'est souvent pas simplement superposée à l'erreur du roulement, mais avec une amplification multiplicatrice différente ajoutée à la.

2, ajustement de l'arbre de matériel de précision

Afin de s'assurer que le roulement ne produit pas de déformation excessive après l'installation, il doit procéder comme suit.

(1) Il convient que l'arrondi de l'arbre et du trou de siège et la verticalité de l'épaulement de retenue soient requis en fonction de la précision correspondante du roulement.

(2) Pour calculer avec précision à la fois la quantité d'interférence de l'ajustement du collier rotatif et la quantité d'ajustement approprié du collier fixe.

La quantité d'interférence de combustion du collier rotatif dans la plage possible est également appropriée pour obtenir une petite.Tant que l'effet de la dilatation thermique à la température de fonctionnement et l'effet de la force centrifuge à la vitesse la plus élevée sont pratiquement garantis, cela ne provoquera pas de fluage ou de glissement de la surface étroitement ajustée.Collier fixe en fonction de la taille de la charge de travail et de la taille du roulement, choisissez un très petit espacement ou un ajustement serré, trop lâche ou trop serré ne sont pas propices au maintien de la forme précise d'origine.

(3) roulement comme dans des conditions à grande vitesse et à haute température de travail, doit accorder une attention particulière à l'ajustement du collier rotatif ne peut pas être trop lâche pour éviter les vibrations excentriques, ainsi que l'ajustement du collier fixe ne peut pas apparaître de dégagement, afin de empêcher le collier sous la déformation de charge et la vibration d'excitation.

(4) l'anneau fixe pour prendre une petite interférence avec l'état de la surface correspondante les deux côtés ont une précision de forme élevée et une petite rugosité, sinon cela cause des difficultés d'installation et un démontage plus difficile, en outre, il faut également tenir compte de l'impact de la broche thermique élongation.

(5) utiliser des paires de broches à roulement à billes à contact oblique, la majeure partie de la charge est plus légère, son interférence d'ajustement telle que grande, puis sa précharge axiale interne sera considérablement plus grande, ce qui entraînera des effets néfastes.L'utilisation d'une broche de roulement à rouleaux cylindriques courts à double rangée et d'une broche de roulement à rouleaux coniques, la charge est relativement importante, de sorte que son interférence d'ajustement est également relativement importante.

3, façons d'améliorer la précision d'ajustement réelle

Afin d'améliorer la précision d'ajustement réelle de l'installation du roulement, nous devons utiliser la méthode de mesure et les outils de mesure qui ne déforment pas le roulement, la mesure de précision réelle de l'alésage du roulement et du cercle extérieur avec la taille de la surface, vous pouvez mesurer le diamètre intérieur et le diamètre extérieur des éléments de mesure sont mesurés, et les données mesurées pour effectuer une analyse complète, sur cette base, la précision des pièces d'installation de roulement d'arbre et de trou de siège de la taille.La mesure réelle de la taille et de la géométrie correspondantes de l'arbre et du logement doit être effectuée dans les mêmes conditions de température que lors de la mesure des roulements.Afin d'assurer un ajustement pratique élevé, la rugosité des surfaces de l'arbre et de l'alésage du siège avec le roulement doit être aussi faible que possible.

Dans la mesure ci-dessus, doit être dans le roulement du cercle extérieur et de l'alésage, et la surface correspondante de l'arbre et du trou de siège, à proximité du chanfrein d'assemblage des deux côtés, respectivement, pour montrer la direction de déviation maximale des deux groupes de marques, de sorte que dans l'assemblage réel, de sorte que la déviation maximale des deux parties pour aligner la même orientation, de sorte qu'après l'assemblage, la déviation des deux côtés puisse être partiellement compensée.

Le but de faire deux ensembles de marques d'orientation est que la compensation de la déviation peut être considérée de manière globale, de sorte que la précision de rotation respective des deux supports d'extrémité peut être améliorée, et l'erreur de coaxialité du trou de siège et des deux tourillons d'extrémité entre le deux supports peuvent être partiellement éliminés.La mise en œuvre de mesures de renforcement de surface sur la surface d'accouplement, telles qu'un traitement de sablage, avec un bouchon de précision de diamètre légèrement supérieur une fois l'alésage, etc., sont propices à l'amélioration de la précision de l'accouplement.