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Pourquoi le contrôle numérique est-il important?

Pourquoi le contrôle numérique est-il important?Le CNC permet aux machines de produire des objets plus rapidement avec de meilleures finitions de surface sans avoir besoin d'un usinage manuel ou d'une participation humaine importante. Voici quelques-uns des avantages des systèmes CNC: réduire les coûts. Les machines CNC sont rentables et réduisent les coûts de production en raison de la fabrication de précision. La consommation d'énergie est réduite en raison de l'augmentation de la productivité,Évolutivité et réduction des déchets de matériauxLe poids des obligations financières potentielles liées à la sécurité des travailleurs est également réduit, ce qui contribue à réduire les coûts.Réduire les déchets: le logiciel utilisé pour faire fonctionner diverses machines CNC laisse peu de déchets dans le processus de fabrication grâce à la simulation et à l'optimisation itérative.Amélioration de la sécurité des travailleurs: les machines à commande numérique réduisent les risques d'accidents et assurent la sécurité des travailleurs, car l'interaction homme-machine est moins nécessaire.La plupart des machines-outils CNC modernes sont autonomes et peuvent être exploitées à distance par des humains pour des mises à niveau logicielles, des modifications de conception ou d'autres travaux de maintenance préventifs.Réduire les erreurs humaines: le CNC élimine les erreurs humaines du processus de fabrication et offre ainsi une plus grande précision, complexité, rapidité, flexibilité et répétabilité.Cela réduit en fin de compte les défauts des produits fabriqués.Traitement des contours. Le CNC offre des fonctionnalités telles que le contournage, qui peut broyer des formes de contours, y compris celles produites dans l'impression et la conception 3D.Certains systèmes CNC intègrent un logiciel de CAO et un logiciel de fabrication assistée par ordinateur pour accélérer le processus de programmation du MCU.Améliorer le renseignement opérationnel. Integration with enterprise resource planning software and related applications such as enterprise asset management software can facilitate operational and business intelligence processes and help improve plant performance and maintenance.Il n'y a pas de goulots d'étranglement. À mesure que les niveaux d'automatisation augmentent, les systèmes CNC réduisent les goulots d'étranglement dans la production et la fabrication et améliorent les résultats.

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Comment fonctionne le contrôle numérique informatique

Comment fonctionne le contrôle numérique informatiqueAvec le CNC, chaque objet à fabriquer reçoit un programme informatique personnalisé, généralement écrit dans un langage standard international appelé G-code,qui est stocké dans l'unité de commande de la machine (MCU) (un micro-ordinateur connecté à la machine) et exécuté par son exécutionLe langage de code M est également utilisé conjointement avec le code G dans les opérations CNC. Les codes G contrôlent le mouvement et la fonctionnalité de la machine, tandis que les codes M contrôlent les mouvements extérieurs de l'opération.Le programme contient également des instructions et des paramètres que la machine-outil suit, tels que la vitesse d'alimentation du matériau et le positionnement et la vitesse des composants de l'outil. Au début du processus, les ingénieurs réalisent un dessin assisté par ordinateur (CAD) de la pièce à fabriquer, puis le convertissent en code G.Le programme est chargé sur la MCU et l'opérateur de la machine effectue un essai sans matière première en place pour assurer un positionnement et des performances correctsCette étape est importante car une vitesse ou un positionnement incorrects peuvent endommager la machine et les pièces. Lorsque tout est prêt, la machine CNC exécute le programme et accomplit le travail exactement comme indiqué.Ces travaux peuvent impliquer n'importe quoi de créer quelque chose à partir de zéro à couper des pièces ou imprimer quelque chose.

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