Le modèle en nylon se compose de particules blanches et très fines de poudre. Le produit a flexibilité de haute résistance et certaine, et peut résister à la petite force d'impact
Résistant pour traiter à la légère le recourbement. La surface du modèle présente un aspect givré et granulaire avec la légère perméabilité. Actuellement, Qile a les imprimantes multiples de sls3d,
Les matériaux de impression sont principalement la PA en nylon et la fibre de verre plus en nylon PA + GF.
1. Spécifications de conception
Épaisseur de paroi recommandée : au-dessus de 1mm (connexe à la taille de modèle 3D)
Détail minimum : 0.4mm
Exactitude : 0.15mm
Dégagement : 0.5mm
2. Principes de base, suggestions et stratégies
1) épaisseur de paroi
Pour l'impression 3D, l'épaisseur de paroi se rapporte à la distance entre une surface du modèle et sa surface correspondante. L'épaisseur de paroi ou rend votre mur solide ou
Flexible et facile à déformer. Afin d'assurer la qualité du modèle, nous recommandons que l'épaisseur de paroi soit au moins 1mm, autrement le modèle est enclin soit cassé et putréfié pendant l'impression.
2) Traction modèle de coquille
La traction modèle de coquille est de changer un modèle solide en modèle creux avec une certaine épaisseur de paroi. Si possible, essayez d'écosser le modèle, qui évitera l'impression
La déformation et les taches sont produites dans le processus, et l'impression du coût peut être sauvée. Nous recommandons que vous ouvrez deux petits trous sur le modèle, de sorte qu'il soit non brûlé facile à enlever après impression
Versez la poudre. Imaginez que la poudre coule, et trouvez la position la plus appropriée pour concevoir le petit trou pour le matériel excédentaire.
3) les grands avions peuvent causer le halage
L'impression d'une grande structure planaire est une idée difficile de réaliser. Dans la plupart des cas, le modèle sera déformé. Ce processus s'appelle déformation. même si
Vous ne pouvez pas résoudre ce problème en ajoutant des nervures au fond de l'avion pour ralentir la vitesse impression et pour prolonger le temps de refroidissement. La clé est de concevoir autant que possible
Évitez les grandes structures planaires.
4) Dégagement entre les pièces mobiles
Quand vous concevez la structure de verrouillage, le dégagement entre les surfaces de produit est très critique, qui affecteront la flexibilité et la représentation de recourbement du produit. Nous proposons cela
Le dégagement minimum de la surface de profil sera maintenu à 0.5mm. Si on permet un plus grand dégagement, il est meilleur. Le dégagement entre les anneaux est étroitement lié à la taille de conception que vous changez.
Pour le grand anneau, vous pouvez laisser un grand espace et imprimer plus de produits dans un espace limité. Pour le petit anneau, vous devez limiter l'espace pour assurer cela
Distance horizontale et verticale entre les anneaux.
5) Réunissez
En concevant un modèle à réunir, il est important de garder assez de dégagement entre les pièces reliées. L'ensemble parfait du logiciel ne signifie pas que le produit réel aussi
C'est parce que le logiciel ne prend pas en considération le frottement de monde réel et la dilatation thermique et la contraction. Par conséquent, les différentes pièces combinent leur utilisation
Environnement : au moins la distance de 0.6mm sera réservée entre les pièces pour faciliter l'assemblée.
6) Détails convexes et concaves
Pour les détails concaves des textes ou de surface, nous recommandons que la largeur de la ligne des textes soit au moins 1mm, la profondeur ayons 1.5mm ans, et la hauteur hors-tout soit au moins 4.5mm.
Les détails augmentés des textes ou de surface seront assez forts pour ne pas être endommagés pendant l'impression ou le transport. Nous recommandons que la ligne largeur des textes soit au moins :
0.8mm, la hauteur hors-tout est au moins 3mm, et la taille convexe est au moins 0.8mm
