Neuf raisons des erreurs dans l'usinage

L'erreur d'usinage se rapporte au degré de déviation entre les paramètres géométriques réels (taille géométrique, forme géométrique et position mutuelle) et les paramètres géométriques idéaux d'une pièce après traitement. Le degré de conformité entre les paramètres géométriques réels et les paramètres géométriques idéaux après que l'usinage de partie soit l'exactitude d'usinage. Plus l'erreur d'usinage sont petite et plus le degré de conformité est haut, plus l'exactitude d'usinage est haute. L'exactitude d'usinage et l'erreur d'usinage sont deux manières d'aborder le même problème. Par conséquent, la taille de l'erreur de traitement reflète le niveau de traiter l'exactitude.

1 erreur de fabrication de、 de machine-outil
Les erreurs de fabrication des machines-outils incluent principalement l'erreur de rotation d'axe, l'erreur de rail de guide et l'erreur de chaîne de transmission. L'erreur de rotation d'axe se rapporte à la variation de l'axe de rotation réel de l'axe relativement à son axe de rotation moyen à chaque instant, qui affectera directement la précision de l'objet à traiter. Les raisons principales de l'erreur de rotation d'axe sont l'erreur de coaxiality de l'axe, l'erreur de l'incidence elle-même, l'erreur de coaxiality entre les incidences, et l'enroulement d'axe. Le rail de guide est la référence pour déterminer la position relative de chaque composant de machine-outil sur la machine-outil, et également la référence pour le mouvement de machine-outil. L'erreur de fabrication du rail de guide elle-même, l'usage inégal du rail de guide et la qualité d'installation sont des facteurs importants causant l'erreur de rail de guide. L'erreur de chaîne de transmission se rapporte à l'erreur de mouvement relatif entre les éléments de transmission aux deux extrémités de la chaîne de transmission. Elle est provoquée par les erreurs de fabrication et d'assemblée de chaque composant de la chaîne de transmission, aussi bien que l'usage dans le procédé d'utilisation.

erreur géométrique de 2、 d'outil
N'importe quel outil dans le processus de coupure produira inévitablement l'usage, qui causera des changements de la taille et de la forme de l'objet. L'influence des erreurs géométriques des outils de coupe sur des erreurs d'usinage varie avec les types d'outils de coupe : les erreurs de fabrication des outils de coupe affecteront directement l'exactitude d'usinage des objets quand à l'aide des outils de coupe à taille fixe ; Pour les outils généraux (tels que les outils de rotation), leurs erreurs de fabrication n'ont aucun impact direct sur des erreurs d'usinage.

erreur géométrique de 3、 de montage
La fonction du montage est de faire l'objet ont la position correcte équivalente au coupeur et à la machine-outil, ainsi l'erreur géométrique du montage a une grande influence sur l'erreur d'usinage (particulièrement l'erreur de position).

erreur de positionnement de 4、
L'erreur de positionnement inclut principalement l'erreur et le positionnement de désalignement de la donnée de l'erreur d'inexactitude de fabrication de paires. En usinant l'objet sur la machine-outil, un certain nombre d'éléments géométriques sur l'objet doivent être choisis comme donnée de positionnement pendant le traitement. Si la donnée de positionnement choisie ne coïncide pas avec la donnée sur conception (la donnée déterminait la taille et la position d'une surface sur le dessin de pièce), l'erreur de désalignement de la donnée se produira.
L'objet localisant la surface et le montage plaçant l'élément constituent ensemble les paires de repérage. La variation maximum de position de l'objet provoqué par l'inexactitude de la fabrication des paires de repérage et du dégagement convenable entre les paires de repérage s'appelle l'erreur de fabrication d'inexactitude des paires de repérage. L'erreur de fabrication d'inexactitude des paires de positionnement se produira seulement quand la méthode d'ajustement est employée pour le traitement, et ne se produira pas quand la méthode d'essai de coupe est employée pour le traitement.

erreur de 5、 provoquée par déformation de force de système de processus
Rigidité d'objet : Dans le système de processus, si la rigidité d'objet est relativement basse comparée à la machine-outil, à l'outil et au montage, sous l'action de la force de coupure, la déformation de l'objet dû à la rigidité insuffisante aura un plus grand impact sur l'erreur d'usinage.
Rigidité d'outil : l'outil de rotation externe a une grande rigidité dans (y) la direction normale de la surface de usinage, et sa déformation peut être ignorée. Pour ennuyer le trou intérieur avec plus de faible diamètre, la rigidité de la barre de coupeur est très pauvre, et la déformation de force de la barre de coupeur a un grand impact sur le trou traitant l'exactitude.
Rigidité des composants de machine-outil : des composants de machine-outil se composent de beaucoup de pièces. Jusqu'à présent, il n'y a méthode simple pas appropriée de calcul pour la rigidité des composants de machine-outil. Actuellement, la rigidité des composants de machine-outil est principalement mesurée par expérience. Les facteurs qui affectent la rigidité des composants de machine-outil incluent l'influence de la déformation de contact de la surface commune, de la force de frottement, des basses pièces de rigidité et du dégagement.

erreur de 6、 provoquée par déformation thermique de système de processus
La déformation thermique du système de processus a une grande influence sur l'erreur d'usinage, particulièrement dans la précision usinant et grand usinant d'objet. L'erreur d'usinage provoquée par déformation thermique explique parfois 50% de toute l'erreur de l'objet.
erreur d'ajustement de 7、
Dans chaque processus de l'usinage, le système de processus doit être ajusté d'une manière ou d'une autre. Puisque l'ajustement ne peut pas être absolument précis, des erreurs d'ajustement sont produites. Dans le système de processus, l'exactitude mutuelle de position de l'objet et le coupeur sur la machine-outil est garantie en ajustant la machine-outil, le coupeur, le montage ou l'objet. Quand l'exactitude originale du blanc de machine-outil, de coupeur, de montage et d'objet répondent aux exigences de processus sans considérer des facteurs dynamiques, l'erreur d'ajustement joue un rôle décisif dans l'erreur d'usinage.

erreur de mesure de 8、
Quand des pièces sont mesurées pendant ou après le traitement, l'exactitude de mesure est directement affectée par des méthodes de mesure, exactitude de mesure d'outil, objet et des facteurs subjectifs et objectifs.
effort interne de 9、
L'effort interne se rapporte à l'effort qui existe à l'intérieur de la pièce sans action de la force externe. Une fois que l'effort interne est produit sur l'objet, le métal d'objet sera dans un état instable de niveau de haute énergie. Il transformera instinctivement à un état stable de force basse, accompagné de déformation, de sorte que l'objet perde son exactitude de traitement originale.