Pendant le traitement du moule, il est nécessaire de suivre le processus spécifique afin d'assurer l'exactitude de la qualité de moule et de produit. Le traitement de moule est un processus complexe, et nous devons rendre ce processus précis en traitant. Quel est le moule traitant le processus ? Parlons en détail de lui.
Le moule traitant le processus inclut généralement : préparation de blanc de moule - usinage approximatif des pièces - - traitement thermique - - préparation de surface de cavité - ensemble de finition semi de finition de moule - commission de machine.
1、 moulent la préparation vide
La plupart des blancs de matrice sont métal. Prenant la pièce forgéee comme exemple, les matières premières pour forger sont généralement des barres, des plats et des tuyaux. Les opérateurs choisissent principalement selon la forme spécifique et la taille géométrique du blanc. Pour des blancs de feuille, masquer ordinaire ou masquer de précision peut être employé. S'il est nécessaire de forger les pièces annulaires, le tuyau peut également être utilisé pour couper le blanc.
usinage approximatif de 2、 des pièces
Pour l'usinage approximatif des pièces, nous prenons le fraisage comme exemple. Tant que le contour et l'île de la pièce sont donnés, le chemin de usinage peut être produit. Et l'arc peut être automatiquement ajouté au coin pointu de la voie pour s'assurer que la voie est lisse, afin de répondre aux exigences de l'usinage ultra-rapide. Il est principalement employé pour fraiser des avions et des cannelures. Des découpes multiples et les îles peuvent être choisies pour le traitement.
、 3 finissant semi
L'étape semi de finition est de compléter le traitement de la surface secondaire et de se préparer au finissage de la surface principale.
traitement thermique de 4、
Le traitement thermique est un processus complet dans lequel des matériaux sont chauffés, isolés et refroidis dans un certain milieu, et leurs propriétés sont commandées en changeant la surface ou la structure interne des matériaux. Le procédé de traitement thermique inclut généralement trois processus : le chauffage, l'isolation et le refroidissement, et parfois là sont seulement deux processus : chauffage et refroidissement. Ces processus sont reliés ensemble et ininterrompus.
le、 5 finissent l'usinage
L'allocation de usinage d'usinage de finition est plus petite que celle de l'usinage approximatif. Les bons appui verticaux choisis pour couper, commandent la vitesse de marche et la vitesse de rotation des appui verticaux, et prêtent l'attention à l'aspect de taille et de lustre des matériaux.
préparation de surface de cavité de 6、
Les différentes méthodes de préparation de surface de moule peuvent changer la composition chimique, la structure et les propriétés de la surface de moule, et considérablement améliorer les propriétés extérieures du moule. Comme la dureté, la résistance à l'usure, la représentation de frottement, la représentation demoulding, la représentation d'isolation thermique, la résistance à hautes températures et la résistance à la corrosion. Cette étape est de la grande importance pour améliorer la qualité de moule, considérablement réduisant des coûts de production, améliorant l'efficacité de production et donnant le plein jeu au potentiel des matériaux de moule.
ensemble de moule de 7、
Selon certains impératifs techniques définis, le processus d'assembler des parties dans des composants et de les combiner dans les composants et même la machine entière. Il y a deux formes d'assemblée, on est montage fixe, et l'autre est ensemble mobile. Différentes méthodes d'assemblée sont choisies pour la production par lots différente.
Pendant l'assemblage, quelques pièces de moule doivent être polies et équilibrées. Le contenu principal de l'ensemble de moule est d'assembler les pièces traitées de moule et les pièces standard dans un moule complet selon les conditions du schéma d'ensemble de moule. Après l'essai de moule, quelques pièces doivent être ajustées et réparé pour faire les pièces produites par le moule répondez aux exigences du dessin, et le moule peut fonctionner sans interruption normalement, de sorte que le traitement du moule puisse être complété.