Les outils peuvent être divisés en cinq catégories selon la forme de la surface de la pièce : les outils pour l'usinage de diverses surfaces externes comprennent les outils de tournage, les raboteuses, les fraises, les broches externes et les limes ;Les outils de traitement des trous comprennent la perceuse, l'alésoir, la fraise ennuyeuse, l'alésoir et la broche de surface interne, etc.Les outils de traitement de filetage comprennent le taraud, la matrice, la tête de coupe de filetage automatique, l'outil de tournage de filetage et la fraise à fileter, etc.Les outils de coupe d'engrenages comprennent les tables de cuisson, les façonneurs d'engrenages, les rasoirs d'engrenages, les engrenages coniques, les broches, etc.La société de personnalisation de pièces non standard a souligné que les outils de coupe comprennent une lame de scie circulaire à insertion, une scie à ruban, une scie à métaux, un outil de tournage de coupe et une fraise à lame de scie, etc. De plus, il existe des outils combinés.Selon le mode de mouvement de coupe et la forme de lame correspondante, les outils peuvent être divisés en trois catégories : les outils généraux tels que les outils de tournage, les raboteuses, les fraises (à l'exclusion des outils de tournage formés, des raboteuses formées et des fraises formées), les fraises à aléser, les perceuses, les alésoirs , alésoirs et scies;Les arêtes de coupe de ces outils ont la même ou presque la même forme que la section de la pièce à usiner, comme les outils de tournage formés, les raboteuses formées, les fraises formées, les broches, les alésoirs coniques et divers outils de traitement de filetage ;Des outils spéciaux sont utilisés pour traiter certaines pièces spéciales, telles que les engrenages, les cannelures, etc.
Méthodes pour améliorer la capacité de coupe des outils :
① Sélection raisonnable des paramètres géométriques de l'outil :
Angle avant : à condition de maintenir la résistance de l'arête de coupe, l'angle avant doit être sélectionné de manière appropriée pour être plus grand.D'une part, il peut meuler une arête vive, d'autre part, il peut réduire la déformation de coupe, rendre l'élimination des copeaux lisse, puis réduire la force de coupe et la température de coupe.N'utilisez jamais d'outils à angle de coupe négatif.(x: i $Y; a, G+m V 4 i. YD "i&W4 y Angle arrière : la taille de l'angle arrière a un impact direct sur l'usure de la face arrière de l'outil et sur la qualité de la surface usinée.
L'épaisseur de coupe est une condition importante pour le choix de l'angle arrière.Pendant le fraisage grossier, en raison de la grande vitesse d'avance, de la charge de coupe lourde et de la grande génération de chaleur, une bonne condition de dissipation thermique de l'outil est requise, de sorte que l'angle arrière doit être plus petit.Lors du fraisage de précision, l'arête de coupe doit être tranchante pour réduire le frottement entre la surface de coupe arrière et la surface de traitement et réduire la déformation élastique.Le traitement des pièces CNC indique que, par conséquent, l'angle arrière doit être plus grand.;V;J0 W) G9 O : c7 S :.
② Amélioration de la structure de l'outil :
Réduisez le nombre de dents de la fraise et augmentez l'espace copeaux.En raison de la grande plasticité des matériaux en aluminium et de la grande déformation de coupe pendant le traitement, un grand espace de copeaux est nécessaire.Par conséquent, il est préférable d'avoir un plus grand rayon au fond de la rainure des copeaux et moins de dents de fraise.Shanghai Batch Aluminium NC Machining Company a souligné que pour éviter la déformation des pièces en aluminium à paroi mince causée par le blocage des copeaux+ W, ?* c5 H4 O!K% [, q $Q 'j!S. K' K, w : T) v $p5 b ;h Meulage de finition des dents de la fraise : la valeur de rugosité du tranchant des dents de la fraise doit être inférieure à Ra=0,4 um.Avant d'utiliser une nouvelle fraise, une pierre à huile fine doit être utilisée pour meuler doucement les dents de la fraise devant et derrière les dents de la fraise, afin d'éliminer les bavures résiduelles et les légères lignes de dents de scie lors du meulage des dents de la fraise.
Contrôlez strictement la norme d'usure de l'outil : après l'usure de l'outil, la valeur de rugosité de la surface de la pièce augmente, la température de coupe augmente et la déformation de la pièce augmente.Par conséquent, en plus de sélectionner des matériaux d'outils avec une bonne résistance à l'usure, la norme d'usure de l'outil ne doit pas être supérieure à 0,2 mm, sinon une accumulation de copeaux est susceptible de se produire.Pendant la coupe, la température de la pièce ne doit pas dépasser 100 ℃ pour éviter la déformation.