Usinage de pièces mécaniques si la pièce est défectueuse, où est le problème ?

Quelles sont les principales causes d'erreurs dans l'usinage de pièces mécaniques ?
La précision d'usinage fait référence au degré de conformité entre les paramètres géométriques réels (taille, forme et position) de la pièce mécanique usinée et les paramètres géométriques idéaux.Dans l'usinage de pièces mécaniques, l'erreur est inévitable, mais l'erreur doit être dans la plage autorisée.Grâce à l'analyse des erreurs, saisir les lois fondamentales du changement, afin de prendre les mesures appropriées pour réduire les erreurs de traitement, améliorer la précision du traitement.

1、Erreur de rotation de broche.L'erreur de rotation de la broche fait référence à l'axe de rotation réel de la broche à chaque instant par rapport à son axe de rotation moyen de la quantité de changement.Les principales raisons de l'erreur de rotation radiale de la broche sont : plusieurs sections de l'erreur de coaxialité du tourillon de broche, portant lui-même des erreurs diverses, erreur de coaxialité entre les roulements, déviation de la broche, etc.

2、Erreur de guidage.Le rail de guidage est une machine-outil permettant de déterminer la position relative des composants de la machine du repère, mais aussi le repère du mouvement de la machine.L'usure inégale et la qualité d'installation du rail de guidage sont également un facteur important à l'origine de l'erreur du rail de guidage.

3, l'erreur de chaîne de transmission.L'erreur de transmission de la chaîne d'entraînement est la première et les deux dernières extrémités de la chaîne d'entraînement est liée à l'erreur du mouvement relatif entre les éléments de transmission.L'erreur de transmission est causée par les erreurs de fabrication et d'assemblage des composants de la chaîne de transmission et l'usure en cours d'utilisation.

4, l'erreur géométrique de l'outil.Tout outil dans le processus de coupe, il est inévitable de produire de l'usure, et le changement qui en résulte dans la taille et la forme de la pièce.

5, erreurs de positionnement.Tout d'abord, la référence ne chevauche pas l'erreur.Dans les pièces servant à déterminer la taille d'une surface, l'emplacement repose sur le repère dit repère de conception.Dans le diagramme de processus utilisé pour déterminer le processus est traité sur la taille de la surface, l'emplacement basé sur le repère appelé le repère du processus.Dans la machine-outil pour le traitement de la pièce, vous devez choisir un certain nombre d'éléments géométriques sur la pièce comme référence de positionnement pour le traitement, si la référence de positionnement choisie et la référence de conception ne se chevauchent pas, cela produira la référence ne se chevauche pas erreur .Deuxièmement, l'erreur d'inexactitude de fabrication de positionnement sous.

6, la déformation du système de processus de l'erreur générée par la force.Tout d'abord, la rigidité de la pièce.Système de processus si la rigidité de la pièce par rapport à la machine-outil, à l'outil, au montage est relativement faible, sous l'action de la force de coupe, la pièce en raison d'une rigidité insuffisante et de la déformation causée par l'impact sur la précision d'usinage est relativement importante.La seconde est la rigidité de l'outil.Outil de tournage externe dans le sens de la surface d'usinage normale à la rigidité est très grande, la déformation peut être négligeable.Alésage d'alésage de plus petit diamètre, la rigidité du porte-outil est très faible, la déformation du porte-outil sur la précision d'usinage du trou a un impact important.Troisièmement, la rigidité des composants de la machine.Pièces de machines par de nombreuses pièces, rigidité des pièces de machines jusqu'à présent, il n'y a pas de méthode de calcul simple appropriée, ou principalement avec des méthodes expérimentales pour usiner la rigidité des pièces.

7, le système de processus causé par la déformation thermique de l'erreur.La déformation thermique du système de processus sur l'impact de la précision d'usinage est relativement importante, en particulier dans l'usinage de précision et le traitement de grandes pièces, causée par la déformation thermique de l'erreur de traitement peut parfois représenter 50% de l'erreur totale de la pièce.

8, erreur de réglage.Dans chaque processus d'usinage, le système de processus doit toujours être ajusté d'une manière ou d'une autre.Parce que le réglage ne peut pas être absolument précis, produisant ainsi des erreurs de réglage.Dans le système de processus, la pièce, l'outil dans la précision de la position de la machine-outil l'un de l'autre, passe par le réglage de la machine-outil, de l'outil, du montage ou de la pièce pour s'en assurer.Lorsque la machine, les outils, les montages et les ébauches de pièces, tels que la précision d'origine des exigences du processus et ne prennent pas en compte les facteurs dynamiques, l'impact de l'erreur de réglage, la précision de traitement joue un rôle décisif.

9, erreur de mesure.Le traitement des pièces mécaniques ou la mesure après traitement, en raison de la méthode de mesure, de la précision de la jauge et de la pièce, ainsi que des facteurs subjectifs et objectifs ont un impact direct sur la précision de la mesure.