Les impératifs techniques pour le traitement des pièces non standard sont généralement formulés selon les fonctions principales et les conditions de travail de l'axe, généralement comprenant ce qui suit :
(a) l'aspérité des pièces de précision est généralement ra2.5 | 0,63, et l'aspérité du diamètre d'axe assorti avec le μ M. de pièces de transmission. L'aspérité du diamètre de rapport d'axe assorti avec l'incidence est Ra0.63 | 0,16。 de μ m
(b) l'exactitude mutuelle de position des pièces de précision et les conditions d'exactitude de position du traitement de pièces non standard sont principalement déterminées par la position et la fonction de l'axe dans la machine. Généralement, on l'exige pour assurer les conditions de coaxiality du journal des pièces assemblées de transmission au journal de soutien, autrement l'exactitude de transmission des pièces de transmission (vitesses, etc.) sera affectée et bruit sera produite. Pour les axes communs de précision, la fin de bande radiale de la section assortie d'axe au tourillon est généralement 0,01 | 0.03mm, et pour les axes à haute précision (tels que les axes principaux), elle est habituellement 0,001 | 0.005mm.
(c) l'exactitude géométrique de l'exactitude géométrique de pièces de précision des pièces non standard d'axe se rapporte principalement à l'arrondi et le cylindricity trou du journal, du cône externe, de Morse de cône, etc. généralement, sa tolérance sera limité dans la marge de la tolérance dimensionnelle. Pour les surfaces circulaires intérieures et externes avec les conditions de grande précision, la déviation permise sera marquée sur les dessins.
(d) usinant l'exactitude dimensionnelle des pièces non standard usinant le journal avec la fonction de soutien afin de déterminer la position de l'axe, il exige habituellement l'exactitude dimensionnelle élevée (it5 | it7). L'exactitude de dimension de journal des pièces assemblées de transmission est généralement basse (IT6 | it9).
Les pièces de précision marchant le type tour de commande numérique par ordinateur (machine de marche/tour coupe longitudinale) est un genre de machine-outille à commande numérique principalement utilisé pour l'usinage de précision des axes et des axes non standard. Elle a un saut qualitatif en traitant l'efficacité et en traitant l'exactitude comparée au tour de commande numérique par ordinateur. En raison de la double disposition d'axe des outils, la durée de cycle de traitement est considérablement réduite. En raccourcissant le temps d'échange d'outil entre la disposition d'outil et la table opposée d'outil, la fonction efficace de chevauchement de mouvement d'axe de la puce de fil et l'axe direct indexant la fonction pendant l'usinage secondaire peuvent raccourcir le temps de déplacement oisif.