Le bas meulage de rugosité inclut la précision rectifiant, ultra le meulage de précision et le miroir rectifiant, qui peuvent obtenir la forme d'objet, la position et l'exactitude dimensionnelle avec l'aspérité de usinage élevée. Comparé au manuel rectifiant, il a la productivité élevée, facile de réaliser la mesure automatique, et un large éventail de traitement. Cependant, cette technologie transformatrice exige également relativement pour des machines-outils.
Les problèmes principaux de la basse précision de rugosité rectifiant pour dépendre de la sélection et l'habillage des meules, la sélection des paramètres de meulage et l'exactitude et les conditions des machines-outils. Sur la machine de meulage à haute précision spéciale, elle peut généralement répondre aux exigences de meulage, alors que le m1432 général, M131 et d'autres machines de meulage ordinaires peuvent être utilisés tant que ils peuvent assurer l'exactitude d'axe, l'établi n'a aucune frousse, et il n'y a aucun phénomène de rampement à basse vitesse. Autrement, des machines-outils ordinaires doivent être ajustées et remises en état pour répondre aux exigences du bas meulage de rugosité.
Exactitude géométrique de machine de meulage
1. exactitude de rotation d'axe de meule
L'exactitude de rotation de l'axe de meule est exigée pour être haute, et la fin de bande radiale et le déplacement axial de l'axe pendant la rotation ne seront pas plus grands que 0.001mm. Les mesures suivantes peuvent être prises :
(1) améliorent l'exactitude d'usinage de l'axe elle-même. L'exactitude d'axe a un impact direct sur l'exactitude de rotation. Par conséquent, l'axe devrait être ultra au sol de précision pour améliorer l'exactitude d'axe.
(2) choisissent une incidence raisonnable. Les incidences communes incluent sous peu la protection trois ou longtemps trois incidences de film d'huile de protection, les incidences de glissement multi intégrales de cale d'huile et les incidences hydrostatiques. Les incidences ci-dessus peuvent répondre aux exigences du bas meulage de rugosité. À l'aide des incidences de glissement, le dégagement doit être ajusté sur 0.01-0.015mm. Les incidences hydrostatiques peuvent obtenir l'exactitude élevée de rotation d'axe, et leur fin de bande circulaire devrait être moins de 0.05mm. Avec trois nouvelles coquilles de rapport courtes, l'exactitude de rotation peut atteindre environ 0.001mm dans les conditions du petit dégagement (0.005-0.01mm) et de la petite charge.
Il est important d'ajuster le dégagement correctement. Le dégagement est petit, et la fin de bande de l'axe principal est petite, mais le dégagement est trop petit, qui peut causer soutenir le phénomène de bloc.
2. Exactitude géométrique d'établi
Parmi eux, la rectitude et le parallélisme du rail de guide longitudinal du lit, la rectitude du rail de guide transversal du lit, le parallélisme entre la ligne centrale de la tête et de la contre-pointe et la direction mobile de l'établi, et le parallélisme entre la ligne centrale de l'axe de meule et la direction mobile de l'établi devraient tout répondre aux impératifs techniques d'usine des machines de meulage ordinaires de précision.
Par exemple, l'exactitude du mécanisme transversal n'est pas haute, et il est difficile de commander l'alimentation micro en habillant la meule, qui ne peut pas répondre aux exigences élevées telles que la lame micro. Pendant le meulage, l'objet sera brûlé dû à l'alimentation transversale trop grande, ou la pression de meulage entre la meule et l'objet sera petit due à l'alimentation transversale trop petite, qui ne réalisera pas l'effet du polissage de frottement.
stabilité de 2、 de table de travail à vitesse réduite
La meule de habillage à vitesse réduite est utilisée pour le bas meulage de rugosité. On l'exige qu'il n'y a aucun phénomène de rampement et d'impact quand l'établi est à vitesse réduite (10mm/min). Les raisons du rampement sont la rigidité pauvre du système d'entraînement, grande résistance de frottement et grands changements de frottement. Par conséquent, pour éliminer rampant, les mesures suivantes peuvent être prises.
1. échappement. Si de l'air est mélangé dans le circuit d'huile du circuit hydraulique, une valve de libération d'air peut être ajoutée au cylindre hydraulique de l'établi pour enlever l'air.
2. Améliorez l'effet de lubrification du rail de guide. Le rail de guide de l'établi est généralement lubrifié par pression. Si la pression d'huile de graissage est trop haute ou la quantité d'huile est trop, l'établi flottera quand se déplaçant. La prévention du flottement peut changer la structure de la patte d'araignée sur la surface de rail de guide, de sorte que la patte d'araignée soit reliée à l'atmosphère, ou ajoutent une valve à trois voies dans chacune des deux canalisations de lubrification de rail de guide de l'établi pour renvoyer l'huile de graissage au gisement de pétrole, de sorte que le rail de guide de l'établi puisse réaliser la lubrification pressureless d'approvisionnement en pétrole.
3. La fluctuation de pression d'huile devrait être petite. Quand la pompe à engrenages est utilisée dans le circuit hydraulique, son écoulement instantané est inégal, qui cause la pulsation de pression d'huile. La pompe de palette ou la pompe de vis peut être utilisée au lieu de la pompe à engrenages.
4. Renverser de l'établi devrait être stable. La fluctuation de pression d'huile sera causée quand la table de travail est renversée, particulièrement pour la machine-outil avec l'action rapide de saut quand la table de travail est renversée, là est choc hydraulique pendant le saut rapide, ainsi renverser rapide de saut devrait être décommandé.
le、 3 réduisent la vibration de machine-outil
1. meule d'équilibre statique. Généralement, deux équilibres statiques sont exigés. Si possible, l'équilibrage dynamique ou le dispositif de équilibrage automatique de meule peut être utilisé.
2. éliminez la vibration de moteur. La vibration du moteur de cadre de meule sera directement transmise à la meule, qui a le plus grand impact sur le meulage.
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