Réduisez la puissance invalide
1. l'électricité pour l'allumage : beaucoup d'employés n'ont pas beaucoup de conscience au sujet de ceci. Ils devraient former l'habitude des personnes marchant avec les lumières pour éviter un nombre restreint de vastes zones consumantes de personnes d'éclairage.
2. puissance de climatisation : pour la gestion de la climatisation de bureau, réduisez le temps d'utilisation, et arrêtez la climatisation quand il n'y a personne.
3. puissance de distributeur de copieur et d'eau : l'alimentation d'énergie peut être arrêtée quand le copieur est épuisé. Pendant la mesure d'intervalle, si l'intervalle est plus qu'une demi-heure, l'alimentation d'énergie devrait être arrêtée. On ne lui permet pas d'allumer l'alimentation d'énergie pendant longtemps sans l'employer.
4. puissance de pièce de moule et de machines de production : dans l'atelier, quand la puissance de la pièce de moule et des machines de production n'est pas employée, le film doit être arrêté immédiatement pour éviter le fonctionnement invalide des machines.
5. installez les opérateurs spéciaux : personnes responsables spéciales installées pour que la climatisation, l'équipement d'essai, la pièce de moule et la chaîne de production soit responsable de l'ouverture et de la fermeture de l'équipement.
Réduisez la consommation matérielle
1. gestion centralisée de petits matériaux : beaucoup d'employés choisissent souvent d'ignorer de petits matériaux. En fait, le rassemblement de eux peut accomplir l'autre production, qui a besoin d'attention.
2. Évitez les dommages de matériel : conduisez la formation centralisée pour que les opérations de personnel réduisent au minimum des dommages matériels provoqués par des erreurs dans le processus de traitement.
3. Évitez les mauvais matériaux entrants : beaucoup de fois, il y aura de mauvais matériaux entrants, tels que la perte matérielle provoquée par le criblage ou la reprise dans l'atelier. À cet égard, le service des achats devrait prêter l'attention à la qualité des matériaux entrants et essayer d'éviter de mauvais matériaux entrants.
Réduisez les heures invalides
1. disposition raisonnable et normalisée d'atelier : la disposition raisonnable devrait être basée sur le principe de la logistique la plus courte, le plus court manipulant la distance et les moins temps de manipulation.
2. raisonnablement régler l'emplacement des matériaux : matériaux d'endroit dans un emplacement raisonnable pour rendre l'action la plus économique et efficace dans la production et le traitement.
3. réduisez les heures d'ouvrier chargé de l'entretien : chaque entreprise espère réduire des heures d'ouvrier chargé de l'entretien, qui exige des ateliers de mettre en application strictement la discipline de processus et de réduire le taux de défaut de produits.
4. réduisez la ligne temps de changement : quand l'atelier mène à bien des travaux chaque jour, il doit faire un plan quotidien et le marquer clairement sur la production Kanban.
Réduisez le coût de la main-d'oeuvre
1. formulez le taux d'exactitude de plan de production : avant production, le département de production doit formuler le taux d'exactitude de plan de production, prévoit exactement la demande humaine de l'atelier, et alloue raisonnablement les ressources humaines.
2. dispositions de plan de production quotidienne : le département de production devrait assurer l'équilibre du plan de production quotidienne selon le quota d'heures de travail.