1. Soufflage de corps creux de bout droit d'injection
La technologie de soufflage de corps creux de bout droit d'injection est actuellement plus très utilisée que le soufflage de corps creux d'injection. Cette méthode de soufflage de corps creux est réellement soufflage de corps creux d'injection, mais l'étendue axiale est augmentée, qui facilite le soufflage de corps creux et réduit la consommation d'énergie. Le soufflement d'étendue d'injection peut traiter un plus de large volume des produits que l'injection soufflant, et le volume du conteneur enflé est 0.2~20L. Le processus fonctionnant est comme suit :
①Injectez le parison d'abord, le principe est les mêmes que le moulage par injection ordinaire.
②Transférez le parison à l'opération d'ajustement de chauffage et de température pour faire le doux de parison.
③Allez à la station de traction-coup et fermez le moule. La tige pousseuse dans le noyau étire le parison axialement, et souffle en même temps l'air pour faire le bâton de parison au mur de moule et au bas frais.
④Allez à la station de De-bâti prendre les pièces.
En outre, le soufflage de corps creux d'étendue d'extrusion est également très utilisé généralement, bien plus très utilisé que le soufflage de corps creux d'étendue d'injection. À la différence du soufflage de corps creux d'étendue d'injection, le parison moulé est constitué par l'extrusion, avec le matériel et l'éclair résiduels, et aucun soufflage de corps creux d'étendue d'injection. La précision de soufflement est haute.
Si c'est soufflage de corps creux d'injection, soufflage de corps creux de bout droit d'injection, ou soufflage de corps creux d'extrusion, il est divisé en bâti ancien et processus de moulage de deux fois. La méthode de moulage ancienne a un niveau élevé d'automation. Le système de fixage et de indexation du parison exige la haute précision et le bas coût d'équipement. haut. Généralement, la plupart des fabricants emploient la double méthode de moulage, c.-à-d., le parison est d'abord constitué par le moulage ou l'extrusion par injection, et alors le parison est mis dans une autre machine (machine de coup d'injection ou machine de coup d'étendue d'injection) pour souffler le produit fini, et l'efficacité de production est haute.
2. Soufflage de corps creux d'extrusion
Le soufflage de corps creux d'extrusion est la méthode de soufflement en plastique la plus très utilisée dans le soufflage de corps creux. Il peut traiter un large éventail de produits, de petits produits à de grands conteneurs et pièces d'auto, de produits chimiques aérospatiaux, etc. Le processus de traitement est comme suit :
①D'abord fondez et malaxez le matériel en caoutchouc, et la fonte écrit la tête de machine pour devenir un parison d'état de tuyau.
②Après que le parison atteigne la longueur prédéterminée, le soufflage de corps creux est fermé et le parison est serré entre les deux moitiés du moule.
③Soufflant, soufflant dans le parison, gonflant le parison, et puis le former près de la cavité de moule.
④produits de refroidissement.
⑤Ouvrez le moule et emportez le produit effrayant.
3. Soufflage de corps creux d'injection :
Le soufflage de corps creux d'injection est une méthode de moulage qui combine les caractéristiques du moulage par injection et du soufflage de corps creux. Actuellement, il est principalement employé dans des bouteilles de boisson et des bouteilles de médecine qui exigent la précision de haut-soufflement, aussi bien que quelques petites pièces structurelles.
①À la station de moulage par injection, le parison est injecté d'abord, et la méthode de transformation est identique que celle du moulage par injection ordinaire.
②Après que le moulage par injection soit ouvert, le mandrin ainsi que les mouvements de parison à la station de soufflage de corps creux.
③Le mandrin place le parison entre les soufflages de corps creux et ferme les moules. Puis, l'air comprimé est soufflé dans le parison par le milieu du mandrin, gonflé pour le faire près du mur de moule, et permis de se refroidir.
④Le moule est ouvert, et le mandrin est transféré à la station de De-bâti. Après que le soufflage de corps creux soit sorti, le mandrin est transféré à la station d'injection pour la circulation.
Le soufflage de corps creux d'injection a les avantages et les inconvénients suivants :
Avantages : La force du produit est relativement haute et la précision est haute. Il n'y a aucune couture formée sur le conteneur, et aucun règlage n'est exigé. La finition de transparent et de surface des pièces coup-moulées est meilleure. Elle est principalement employée dans des récipients en plastique durs et des conteneurs de large-bouche.
Inconvénients : L'équipement coût de la machine est très haut, et la consommation d'énergie est grande. Généralement, seulement des conteneurs avec les volumes relativement petits (au-dessous de 500ml) peuvent être formés, et des conteneurs avec des formes complexes ne peuvent pas être formés, et il est difficile de former les produits ovales.