Dans les ateliers généraux, la température ambiante varie considérablement d'une saison à l'autre, et la différence de température entre le jour et la nuit est également importante.De plus, en même temps, la température à différents endroits des ateliers est différente, et la température à différentes hauteurs d'espace est également différente.
Le coefficient de dilatation linéaire a de l'acier et de la fonte est respectivement de 1,2X10-5/C et 1,1X10-5/C.Pour la coulée d'une longueur ou d'un diamètre de 100 mm, lorsque la température augmente de 1C, l'allongement ou la dilatation sera de 1,1 pm.En plus d'affecter directement l'allongement (dilatation) et le retrait de la pièce, les changements de température ont un impact sur la précision des machines-outils et la précision de mesure.
Influence de la température sur la précision d'usinage et la précision de mesure
En raison des différents matériaux des différentes pièces et composants de la machine-outil, le coefficient de dilatation linéaire est également différent, ce qui provoque une déformation thermique lorsque la température change et détruit la précision géométrique d'origine de la machine-outil.De même, en raison des différents matériaux de la pièce à usiner et de l'outil de mesure (instrument) et du coefficient de dilatation linéaire différent, une erreur de mesure est causée.Il est internationalement reconnu que 20C est la norme pour la mesure de la température.Le centre d'usinage CNC de Shanghai a souligné que l'erreur de mesure causée par la différence de température ambiante peut être calculée par la formule suivante :
OL=L [am (Tm-20) - a (Te - 20) -... où : L - grandeur linéaire mesurée (longueur ou diamètre, etc.) ;Erreur de mesure linéaire 0L ;Cm, Tm - coefficient de dilatation linéaire et température de l'outil de mesure ac, Te - coefficient de dilatation linéaire et température de la pièce Si T=T.=T, il y a OL=L [an (Tm - 20) - a (T. - 21 ---. 2 Il ressort de ② que faire △ L → 0, Tm=T.=20C ou am=ae est généralement inférieur à 3x10-6/C pour les matériaux courants am ae. Par conséquent, lors du traitement de 100 mm de long pièces à usiner et mesurant à température standard, il faut que :
Lorsque la précision de la mesure est de 22 h, la fluctuation de température admissible est de 33 C ;La précision de mesure est de 1 μ Um, la fluctuation de température admissible est de 3C ;La précision de mesure est de 0. l μ Lorsque m, la fluctuation de température admissible est de 0,3C
Le poids et la taille de chaque partie des pièces mesurées sont différents, de sorte que la capacité thermique est différente.Pour atteindre la même température, différentes pièces mesurées nécessitent des temps de refroidissement différents.Par conséquent, pour réduire l'erreur causée par la différence de température entre la pièce et l'outil de mesure pendant la mesure, la pièce doit être placée à des moments différents après son entrée dans la chambre thermostatique, afin qu'elle puisse atteindre la même température avant la mesure.
Il ressort de la loi de déformation thermique qu'une déformation thermique importante se produit généralement dans un laps de temps (2 à 6 heures) après le démarrage de la machine-outil.Avant d'atteindre l'équilibre thermique (la température atteint une valeur stable), la température augmente avec le temps, et sa déformation thermique va changer avec l'augmentation de la température, ce qui a un impact important sur la précision d'usinage.Lorsque l'équilibre thermique est atteint, la déformation thermique tend à se stabiliser progressivement.Par conséquent, l'usinage de précision doit être effectué après le bilan thermique.