Remettez en cause augmenter
Plat fixe (matériel : 45 en acier, dimension hors-tout : le × 1005 sept mille × 20mm), un total de 1071 morceaux doit être le φ foré 24mm trou incliné de 30 °, et l'aspérité du mur de trou est exigée pour atteindre Ra6.3 le。 du μ m En forant, l'épaisseur de l'objet est 3mm plus grands que le diamètre nominal (réservé en tant qu'allocation de planification fine). Quand la perceuse de torsion frite standard de la pâte est utilisée pour forer le plat fixe sur la foreuse universelle du balancier z3550, les problèmes de processus suivants se posent :
1) En forant un trou oblique de 30 ° avec un peu de perceuse frit standard de torsion de la pâte, l'angle inclus entre le peu de perceuse et l'objet est petit. Afin d'assurer la longueur de traitement, il est nécessaire de rallonger le peu de tige de perceuse et de perceuse, de ce fait réduisant la rigidité du peu de perceuse. En outre, quand le forage des trous inclinés, le peu de perceuse est dans l'état de coupure intermittent pendant tout à fait un long temps et a une grande résistance radiale. Afin d'éviter la rupture de lame et assurer le traitement normal, la quantité de coupure doit être réduite, qui affecte directement le progrès de traitement d'efficacité et de production.
2) quand des trous droits de perçage, le perçage et le processus en expansion peuvent être employés pour atteindre Ra6.3 des conditions d'aspérité du μ M. Cependant, quand le forage du ° 30 a incliné des trous, dus à la coupe intermittente et à la résistance radiale, le peu de perceuse a toujours la vibration dans le processus de forage. Bien que la résistance radiale puisse être partiellement réduite à l'aide des conseils de douille de perceuse, la vibration accélérera toujours l'usage du peu de perceuse, faisant casser le bord externe du peu de perceuse, qui affecte sérieusement le perçage et la qualité normaux de perçage.
Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, la technologie de forage de trou oblique et la structure frite standard de perceuse de torsion de la pâte utilisées pour traiter ont été améliorées.
2. Amélioration de technologie de forage
1). Changez le processus de forage du trou incliné du perçage direct en aléser après le perçage, c.-à-d. le φ un davantage en douille de perceuse du φ 21mm de douille de perceuse de 24mm, premiers forages de φ d'utilisation avec un peu de perceuse de 21mm et employer alors le φ alésant avec la perceuse de 24mm.
2) afin d'assurer l'exactitude dimensionnelle de l'espacement fixe de trou de plat et améliorer la stabilité de la perceuse au début du perçage, un perçage oblique spécial de trou meurent est conçu.
3) afin d'éliminer la résistance radiale produite par l'astuce de perceuse au moment juste du forage par l'objet, une couche de plat de processus du matériel A3 est placée sous l'objet pendant le perçage.
4) sélection de type de perceuse : afin d'améliorer la rigidité et l'exactitude de forage du peu de perceuse, le peu de perceuse frit long par bord de torsion de la pâte avec le noyau épaissi et la cannelure parabolique de tranchant est choisi, et l'astuce de perceuse du peu de perceuse est moulue par la machine pour s'assurer que les angles des deux bords sont symétriques et les tranchants sont également soulignés.
5) meulage de l'angle mordu : pour le peu de perceuse de forage du φ 21mm. Au début des trous inclinés de forage, le peu de perceuse est dans l'état intermittent de coupe, et le secteur de coupure est de petit à grand à l'état continu de coupe. La longueur de traitement est à ce stade de 48 millimètres. À l'étape de coupure intermittente, le frottement entre le bord du peu de perceuse et le mur intérieur de la douille de perceuse est grand sous l'action de la résistance radiale. Pour réduire le φ de frottement l'angle géométrique du point de perceuse de 21mm grinded dans le type de perceuse de groupe.
Puisque le changement de l'angle pointu de peu (angle de débattement principal) changera le rapport de taille de la force de coupe radiale PY et de la force de coupe axiale (force de coupe) Px, c.-à-d., la force de coupure radiale PY diminuera avec l'augmentation de l'angle pointu, ainsi il est nécessaire d'augmenter les deux angles pointus en rectifiant le peu. En même temps, le bord transversal du point de perceuse est affilé pour réduire la force de coupure axiale ; Rectifiez le bas de bord d'arc, et le fond d'arc est proche du bord latéral du peu de perceuse pour rétrécir la largeur du bord droit externe, réduire la taille axiale entre A et B, afin d'augmenter la nervure annulaire, augmenter l'effet de centrage de l'astuce de côté de peu de perceuse, et réalise le but d'améliorer la stabilité de coupe. De cette façon, quand la longueur de forage dépasse A et B, la force de coupure radiale près du point de perceuse est vis-à-vis et plus petite que le composant radial du bord droit externe.
3. Amélioré traitant l'effet
Après que l'angle géométrique du peu de perceuse soit déterminé, les paramètres raisonnables de coupe (la vitesse tournante n=160r/min, le taux d'entrée f=0.08~0.10mm/r) sont choisies par l'essai de coupe. Après le trou oblique du plat fixe est foré, il doit grinded manuellement avec une meule (le diamètre après le meulage est le φ 24 | 24.5mm), et puis polit avec le tissu d'émeris pour faire l'aspérité de chaque trou fondamentalement atteindre Ra6.3 le。 du μ m Après traitement, on le constate que la génératrice du mur de trou à l'ouverture de perceuse de quelques trous n'est pas droite. Par l'analyse, c'est parce que le désalignement entre le rail de guide de la machine-outil, l'angle de l'axe de machine-outil et les résultats de calibre de perceuse dans la direction d'alimentation contradictoire du peu de perceuse et de l'axe du trou intérieur de la douille de perceuse sur le calibre de perceuse. Pour résoudre ce problème, chaque machine-outil est équipée d'un mandrin de alignement. Après chaque trou est foré, déplace la position de la tête de la machine, insèrent le mandrin de alignement installé dans le trou d'axe de la machine-outil dans la douille de perceuse du calibre de perceuse, ajustent la position de l'axe de la machine-outil, de sorte que l'axe puisse tourner librement dans la douille de perceuse, et sortir alors l'axe et installer la perceuse sur la perceuse.
Par la vérification de production, à l'aide de la technologie de forage améliorée et de la perceuse de torsion frite de la pâte aux trous obliques de ° du processus 30 des pièces fixes de plat, l'effet de traitement est bon, et l'efficacité de forage de qualité et de traitement sont sensiblement améliorés. Chaque décalage peut forer 30 | 35 trous.
