Dans le meulage, l'utilisation des meules abrasives superhard est très commune. Cependant, afin d'assurer l'exactitude et la qualité des produits de meulage avec les meules abrasives superhard, certaines exigences doivent être prévues pour les meules abrasives superhard dans l'usinage. Les meules abrasives Superhard doivent réduire la vibration, améliorer la stabilité de usinage, et évitent d'usiner la qualité de surface et les erreurs dimensionnelles d'exactitude. Puis, quelles sont les conditions pour l'usage des meules abrasives superhard ?
Conditions pour l'usage des meules abrasives superhard
1. L'exactitude de rotation de l'axe de meule est haute. Généralement, la fin de bande axiale est moins de 0.005mm et la fin de bande radiale est moins de 0.01mm.
2. La broyeur devrait avoir assez de rigidité, qui est exigée pour être environ 50% plus haut que celui de la broyeur ordinaire. Quand la rigidité statique de la machine-outil est augmentée de 20%
La durée de vie de la meule peut être augmentée par plus de 50%.
3. Le cachetage de la broyeur doit être fiable, particulièrement le cachetage de l'axe de poupée et rapport.
4. L'exactitude du mécanisme d'alimentation de la broyeur devrait être haute, et elle devrait s'assurer qu'elle est alimentée également et exactement, stable et exempt du mouvement, à des temps moins de 0.005mm
Mécanisme d'alimentation.
5. La machine de meulage sera équipée de mesures antichoc.
2 conditions de sélection liquides de meulage de、
En plus des conditions de meulage générales pour rectifier le fluide, la particularité de la meule elle-même devrait également être considérée dans le meulage superhard de meule abrasive. Comparé aux meules ordinaires, sa dureté est haute, sa structure est dense, ses pores sont peu, et il est facile d'être bloqué dans le processus de meulage. Il exige que le fluide de meulage a la bons mouillabilité et nettoyage, et sa viscosité est petite. À l'aide de la meule métallisée par résine, le meulage humide peut réduire la température de meulage et réduire la décomposition thermique du lien près des particules abrasives. Comparé au meulage sec, le meulage humide peut augmenter la durée de vie de la meule environ de 40% et améliorer la qualité de la surface usinée.
Le fluide de meulage pour les meules de diamant est habituellement kérosène avec le washability fort, ou carburant diesel léger ou un mélange de 1h10 de pétrole et de kérosène de qualité inférieure de machine. De divers fluides de meulage solubles dans l'eau et émulsions alcalines faibles peuvent également être employés. Parmi eux, le kérosène, le carburant diesel et le fluide de meulage soluble dans l'eau sont meilleurs. Par exemple, le kérosène est très utilisé en rectifiant le carbure cimenté. S'il y a une grande fumée pendant le meulage, le soluté mélangé peut être employé, mais l'émulsion ne devrait pas être employée. L'eau de seltz et l'émulsion alcaline forte ne devraient pas être employées pour la meule métallisée par résine. Son pH ne devrait pas dépasser 9 et la température liquide ne devrait pas dépasser le ℃ 30.
Le fluide de meulage d'huile de PE utilisé en meulage, fil de profil rectifiant et meulage de vitesse a le bon effet, qui peut également améliorer la qualité de la surface usinée, lignes de marquage de meulage peu profondes, et augmente la durée de vie de la meule.
Les meules de BCN généralement n'emploient pas le fluide de meulage soluble dans l'eau, mais emploient en grande partie l'huile minérale légère (kérosène, diesel, etc.). Les particules abrasives de BCN réagiront avec de l'eau à température élevée, qui s'appelle l'hydrolyse, qui intensifie l'usage des abrasifs. Quand le soluté est nécessaire, des additifs extrêmes de pression devraient être ajoutés pour réduire l'hydrolyse.
Si le processus de meulage sec est adopté pour les meules abrasives superhard, la reliure et la dimension particulaire devraient être convenablement choisies, et la quantité de coupure arrière et la quantité d'alimentation devraient être réduites pour réduire la température de meulage.
Les exigences d'utilisation de ces meules abrasives superhard doivent être strictement observées pendant le meulage. En cours de meulage, il est facile de produire des erreurs dues à un certain environnement externe. Par conséquent, le traitement selon des règlements est l'une des méthodes efficaces pour réduire des erreurs et pour assurer l'exactitude de produit.