Nous avons rencontré de nombreux problèmes sur la meilleure façon de fixer différents composants d'impression 3D.Par exemple, lors du prototypage d'un produit matériel, il est généralement nécessaire de réaliser une structure d'assemblage plus complexe qu'un seul composant d'impression 3D, comme une coque électronique ou un composant de robot.
Parfois, vous devrez peut-être imprimer des composants du package de construction d'une imprimante 3D qui est trop volumineux, vous devez donc envisager des moyens d'assembler les pièces d'impression de manière permanente ou intermittente.
Une façon d'assembler des pièces 3D consiste à utiliser des composants à encliquetage, mais une autre bonne méthode consiste à utiliser des filetages.
Il existe de nombreuses méthodes différentes pour implémenter des filetages dans des pièces d'impression 3D, nous allons donc présenter les avantages et les inconvénients des méthodes les plus couramment utilisées et les étapes d'installation spécifiques pour vous aider à démarrer.
Insert fileté
Notre méthode préférée, et notre méthode la plus fréquemment recommandée, consiste à utiliser des inserts filetés car ils sont faciles à installer et agréables au toucher.
Avantages : rapide, simple et propre ;Montage/démontage illimité ;Qualité de fabrication
Inconvénients : plus cher ;L'épaisseur de la paroi doit être augmentée
Matériaux et outils : inserts en laiton ;Fer à souder;Couteau de précision
Étapes d'installation :
1. Placez l'insert dans le trou correspondant à enfoncer
2. Avec un fer à souder chauffé, placez-le au milieu de l'insert et appliquez une petite pression.
3. Lorsque l'insert commence à chauffer, vous le verrez s'enfoncer dans le trou
4. Une fois que la lame apparaît au ras de la surface de la pièce, veuillez utiliser votre lame de précision pour vérifier et couper tout excès de matériau.
Vis autotaraudeuse
Une autre méthode d'inserts filetés consiste à utiliser des vis autotaraudeuses.Si vous voulez des choses rapides mais sales, c'est le moyen le plus simple et le moins cher.Donc, s'il s'agit de votre premier prototype, ou si vous utilisez des matériaux à faible résolution, tels que le PLA, les vis autotaraudeuses sont un bon choix.
Avantages : installation facile ;Exigences de conception minimales ;bon marché
Inconvénients : les matériaux fragiles peuvent casser ;Montage/démontage limité ;Faible résistance ;Matériaux et outils ;Vis autotaraudeuse
Étapes d'installation :
1. C'est aussi simple qu'un tournevis et une vis... Il suffit de le visser
Fil de conception dans le modèle 3D
Lors de la conception de pièces nécessitant de très gros filetages, la meilleure façon est de concevoir les filetages dans le modèle 3D lui-même.
Avantages : Le fil fait sur commande peut être conçu ;Bon lorsque l'insert n'est pas disponible (c.-à-d. filetage M50) ;Convient aux matériaux fragiles
Inconvénients : le fil s'usera avec le temps ;Il est difficile de modéliser avec précision;Une impression haute résolution est requise ;Matériaux et outils
Aucun (CAO uniquement)
Étapes d'installation :
1. Assurez-vous de la précision de la modélisation du filetage
2. Imprimez des composants à l'aide de matériaux haute résolution
3. Pour les filetages internes, utilisez un taraud pour "terminer" le filetage.Si vous n'avez pas de taraud disponible, essayez d'utiliser une vis à métaux.
4. Pour le filetage externe, veuillez utiliser un écrou en acier qui correspond à la taille de votre filetage et utilisez-le pour compléter le filetage de la pièce.
5. Assurez-vous que le trou traversant de la pièce est complètement taraudé - cela garantira que l'excès de matériau est retiré de la fonction de taraudage et que la pièce est prête pour la fixation.
6. Pour les trous borgnes, assurez-vous que la profondeur de taraudage est suffisante pour l'assemblage et assurez-vous que tout excès de matériau est nettoyé (essayer de visser des fixations dans des pièces contenant des débris peut endommager votre fonction).
Lorsque vous utilisez cette méthode pour ajouter un filetage à une pièce imprimée, assurez-vous qu'il est aligné verticalement avec la fonction de filetage ;Une attention particulière doit être accordée pour éviter les filetages croisés, ce qui peut causer des dommages permanents aux pièces.
Couper le fil avec un taraud
C'est la méthode la plus traditionnelle d'utilisation des threads.Dans la fabrication de matériaux réduits, une fois que la CNC a placé le trou à l'endroit où le filetage passera, un taraud est utilisé pour créer le filetage requis dans chaque trou.
Lors du prototypage avec l'impression 3D, vous pouvez créer des filetages dans un prototype en plastique en utilisant la même méthode qu'un taraud à main.
Avantages : meilleur montage/démontage que les vis autotaraudeuses ;
Inconvénients : faible résistance ;Le fil de plastique s'use avec le temps ;Temps intensive
Matériaux et outils : perçage et taraudage ;Vis;
Étapes d'installation :
1. Appuyez sur les caractéristiques du filetage avec le foret correspondant pour couper le filetage disponible
2. Veillez à ne pas endommager les composants lors de l'application du couple
Écrou hexagonal fixe
Une autre stratégie courante pour attacher les pièces ensemble consiste à créer des poches imprimées pour capturer les écrous hexagonaux.
Avantages : solution peu coûteuse ;Bonne force de serrage;Facile à installer
Inconvénients : uniquement applicable à la surface externe ;Du matériel supplémentaire est nécessaire pour fixer l'écrou ;Contraintes de conception
Matériaux et outils : écrous hexagonaux ;vis
Comment utiliser cette méthode :
1. Mesurez la taille des fixations - c'est une bonne ressource pour vous aider.
2. Ajoutez une petite tolérance (0,005 à 0,010 pouce) à la taille du trou pour tenir compte de toute erreur dimensionnelle.
3. Avant d'enfoncer l'écrou dans le sac, appliquez un peu de colle sur l'écrou, mais collez-le sur la surface intérieure du sac.Sinon, lorsque le couple est appliqué à l'écrou, il peut être retiré de la rainure
Précautions mécaniques
Les trois questions suivantes peuvent vous aider à déterminer quelle approche convient le mieux à votre projet :
1. Avez-vous besoin de démonter et de remonter des composants ?
2. Quelle est votre exigence de force ou de rétention ?
3. Quelles sont les contraintes géométriques ou spatiales inhérentes à la conception de pièces ?
De plus, lors de la conception de la fonction de fixation, veuillez garder à l'esprit les trois considérations importantes suivantes :
1. La flexion le long d'un axe parallèle à l'impression doit généralement être évitée, car les composants imprimés dans cette direction ont une structure beaucoup plus faible.
2. Lors de l'ajout de fonctions d'assemblage, veuillez faire attention à la contrainte et à la déformation admissibles du matériau.
3. Veuillez vérifier attentivement le modèle CAO avant d'ajouter des éléments de fixation.Par exemple, si vous souhaitez ajouter un écrou hexagonal, vérifiez la hauteur de l'écrou hexagonal utilisé ;Si un insert fileté doit être utilisé, vérifiez le pas de l'insert installé.