Comment choisir placer la donnée pour les parties de usinage avec le centre d'usinage

En choisissant la donnée de positionnement, le centre d'usinage, comme les machines-outils ordinaires, devrait considérer les conditions de traitement de chaque station d'une manière totale, afin de réaliser trois buts : d'abord, la donnée choisie doit pouvoir assurer le positionnement précis de l'objet et faciliter le chargement et le déchargement de l'objet. Elle peut accomplir le positionnement et le fixage de l'objet à la vitesse la plus rapide, et le fixage est fiable, et la structure de montage devrait être aussi simple comme possible ; En second lieu, les conditions choisies de la donnée et le calcul de chaque dimension de chaque partie de traitement devraient être aussi simples comme possible, afin de réduire le calcul de la chaîne de dimension et éviter des erreurs ou des erreurs dans le lien de calcul aussi loin que possible ; Le tiers est d'assurer l'exactitude de tout le traitement.
En déterminant la donnée de positionnement spécifique des parties au centre d'usinage, nous devons prêter l'attention aux principes importants suivants :

Prenez la donnée sur conception comme donnée de positionnement
En usinant des parties avec les centres d'usinage, essayez de choisir la donnée sur conception sur les pièces comme donnée de positionnement en choisissant la donnée de positionnement. Quand il est nécessaire de formuler le plan de traitement des pièces, la meilleure donnée de précision devrait être choisie pour compléter le traitement. Par conséquent, à l'étape de usinage approximative, nous devons considérer comment traiter toutes les surfaces de la donnée de précision. En d'autres termes, chaque donnée de positionnement utilisée au centre d'usinage devrait être traitée dans la machine-outil ordinaire précédente ou le processus de centre d'usinage, afin d'assurer effectivement les relations d'exactitude entre les surfaces de usinage de chaque station. En particulier, si quelques surfaces doivent être maintenues pendant beaucoup de fois ou être traitées sur d'autres machines-outils, la sélection de la même donnée plaçant comme donnée sur conception peut non seulement éviter l'erreur de positionnement provoquée par non la coïncidence de la donnée, assurent l'exactitude d'usinage, mais également simplifier la programmation.

Faites la donnée de positionnement coïncider avec la donnée sur conception
Cependant, dans certains cas, il est impossible d'accomplir la station traitant comprenant la donnée sur conception au centre d'usinage en même temps, ainsi nous devrions essayer de faire la donnée de positionnement coïncider avec la donnée sur conception. En même temps, nous devrions également considérer si l'usinage de toutes les pièces de précision principales peut être accompli dans on maintenant après le positionnement avec cette référence. Afin d'éviter la déformation, les bosses et les éraflures des pièces provoquées par chiffre d'affaires répété et le traitement dimensionnel non important des pièces après avoir fini, le processus ont accompli au centre d'usinage est habituellement arrangées à l'extrémité.

Mode de positionnement en lequel toutes les surfaces sont usinées
Quand le centre d'usinage a besoin de la donnée de usinage et de l'usinage de chaque station, la sélection de sa donnée de positionnement doit considérer l'achèvement d'autant de contenu de usinage comme possible. Par conséquent, il est nécessaire d'employer une méthode de positionnement qui est commode pour que toutes les surfaces soient traitées. Par exemple, pour la boîte traitant, il est le meilleur d'adopter la méthode de positionnement d'un côté et de deux bornes, de sorte que l'outil puisse traiter d'autres surfaces.
Stipulez strictement la tolérance géométrique de la base de positionnement et de conception
Si la donnée de positionnement et la donnée sur conception de la pièce ne peuvent pas coïncider, le schéma d'ensemble devrait être soigneusement analysé pour déterminer la fonction de conception de la donnée sur conception de la pièce, et la gamme commune géométrique de déviation entre la donnée de positionnement et la donnée sur conception devrait être strictement stipulée par le calcul de la chaîne de dimension pour assurer l'exactitude d'usinage exigée. Si vous employez un centre d'usinage avec la fonction automatique de mesure, vous pouvez arranger un programme pour contrôle automatique la sonde pour détecter la base de conception avant chaque partie est traité, et laisse le système automatiquement correct le système du même rang, afin d'assurer les relations géométriques entre chaque partie de traitement et la base de conception.

Il y a des relations géométriques définies entre l'origine du système du même rang et la donnée de positionnement
L'origine du système du même rang de l'objet au centre d'usinage, c.-à-d., la « programmation au zéro absolu », ne coïncide pas nécessairement avec la donnée de positionnement de la pièce, mais il doit y a des relations géométriques définies entre eux. En choisissant l'origine du système du même rang, la considération principale est programmer et mesure de faciliter. En choisissant la donnée de positionnement, la considération principale est si l'origine du même rang peut être exactement mesurée par la donnée de positionnement, particulièrement pour des parties avec des conditions dimensionnelles élevées d'exactitude, il est plus nécessaire d'assurer l'exactitude de la mesure.