L'émergence et l'application des tuyaux aléatoires du copolymère PP-R de troisième génération marque la maturité des tuyaux de polypropylène. Sa représentation supérieure est qu'elle a le dernier rire au PK avant avec le tuyau galvanisé traditionnel, et a l'occasion de montrer ses talents dans les domaines tels que le chauffage par le sol, la climatisation centrale, le froid et l'eau chaude. Le traitement des besoins de tuyaux de PP-R de commander strictement la température de traitement, taux de refroidissement, meurent taux de compression et changements géométriques de taille. Laissez-nous vont voir détaillé ci-dessous.
Influence de traiter la température
Les matériaux du polymère PP-R ont trois états : l'état en verre, l'état élastique élevé et l'état d'écoulement visqueux aux différentes températures, et leurs propriétés mécaniques sont également très différents. Quand la matière première entre dans le baril, elle est dans l'état en verre. De la section de compression à la section d'homogénéisation, elle doit changer de l'état élastique élevé en état d'écoulement visqueux, et de l'état élastique élevé en l'état en verre quand elle est refroidie du moule de débouché au plein classement par taille. Chaque changement d'état est commandé par la température. Si la température est si basse, la fragilité du tuyau sera trop grande à la basse température, et la résistance à la pression sera réduite ; Si la température est trop haute, elle causera le plasticization excessif et au vieillissement thermique enclin. Par conséquent, strictement le contrôle de la température de traitement est très important pour assurer la qualité du produit.
Effet du taux de refroidissement
La bonne résistance à l'impact des tuyaux de PP-R vient des vides entre ses molécules internes, qui peuvent jouer un rôle efficace de tampon une fois effectuées par les forces externes. Le taux de refroidissement pendant le traitement joue un rôle décisif dans la formation des vides appropriés dans le tuyau. Pendant le procédé de refroidissement, les positions relatives des chaînes de polymère dans le matériel sont réarrangées. Si la vitesse de refroidissement est trop rapide, la chaîne de gaofeizi a été congelée avant qu'elle entre dans la meilleure position, qui non seulement ne peut pas obtenir l'effet idéal de résistance à l'impact, mais pose également le problème de la concentration de contrainte.
Habituellement, le réservoir d'eau de la température constante est employé pour commander le jet pour se refroidir pendant le traitement, et la méthode de refroidissement progressive de gradient est employée pour faire les matériaux passer par les réservoirs d'eau multiples avec différentes températures consécutivement, afin de ralentir le taux de refroidissement, obtenir haut assez de résistance à l'impact et prolonger la durée de vie.
Influence de taux de compression de matrice
Le matériel pur de polypropylène a des caractéristiques évidentes d'orientation de pression, c.-à-d., le polymère est ordonné disposé dans une direction, et sa résistance de compression est très forte ; Et dans la perpendiculaire de direction à elle, la disposition est plus désordonnée, et sa capacité compressive est beaucoup plus faible qu'ancienne. Afin de résoudre ce problème, le taux de compression de la matrice a été ajusté dans la production du tuyau de PP-R, et la méthode aléatoire de copolymérisation a été employée pour casser les caractéristiques originales d'orientation et pour faire sa capacité compressive tendre à être cohérente dans toutes les directions.
Le fabricant utilise la tête multi de canal de spirale intérieure pour transformer la croix en plastique de fonte tourner en sens d'écoulement dynamique avant d'exporter le moule dans le blanc. Utilisant ce moule avec le bon matériel, la haute précision et la conception avancée, combinés avec la sélection des matières premières de haute qualité de PP-R, nous pouvons obtenir un état commandé idéal isotrope, sans affecter l'effet de plastification, et améliorons la qualité du tuyau.
Influence de changement géométrique de dimension
En technologie transformatrice de tuyau de PP-R, la taille géométrique, particulièrement la taille externe de diamètre, a un grand impact sur la représentation de service. Il est facile de comprendre que si l'épaisseur de paroi du tuyau est différente pour la douille de classement par taille de la même taille, même si la température de l'eau de refroidissement, le taux de refroidissement et le degré de vide sont identique, le taux de rétrécissement sera différente. Plus le mur de tuyau sont épais, plus le rétrécissement est grand, et plus le mur de tuyau est petit, plus le rétrécissement est petit. Selon une expérience précédente, quand l'épaisseur de paroi de tuyau est de 6,8 millimètres, l'erreur de traitement est de 0,7 millimètres ; Quand l'épaisseur du mur de tuyau est de 12,5 millimètres, l'erreur d'usinage atteint 1,4 millimètres.
En outre, la dimension géométrique a également un certain impact sur l'utilisation des tuyaux. Quand le diamètre extérieur du tuyau est trop grand, trop de bords de débordement seront formés pendant la soudure, réduisant le diamètre du tuyau ; Quand le diamètre extérieur du tuyau est trop petit, la force de collage est basse en soudant, et le débordement est trop petit, et l'effet auxiliaire périphérique est pauvre. Par conséquent, la taille externe de diamètre devrait être strictement commandée pour assurer la qualité des tuyaux.
