Dans la production à la machine, il est facile de rencontrer les matériaux en métal il est difficile couper que. Cependant, quelques objets exigent de ces matériaux d'être employés pour le traitement. Dans l'usinage, les différents matériaux de coupure difficiles ont leurs propres caractéristiques de fonctionnement. Des mesures de correspondance devraient être prises selon les objets spécifiques pendant le fraisage.
Fraisage des matériaux de coupure difficiles communs
1. fraisage du haut acier au manganèse
L'acier allié avec un contenu nominal de 13% ou plus de manganèse s'appelle le haut acier au manganèse. En fraisant le haut acier au manganèse, des matériaux d'outil avec la dureté élevée, certaine dureté, la grande conduction thermique et la bonne représentation à hautes températures devraient être choisis. En cours d'usinage, le taux d'entrée et la profondeur de fraisage ne devraient pas être trop petits, afin d'éviter la pointe de tranchant ou rayant dans la couche durcie constituée par le dernier outil marchant et accélérant l'usage du coupeur de fraisage. Sur les lieux d'assurer la force suffisante du tranchant, le tranchant devrait être aussi pointu comme possible de réduire la couche de durcissement de travail du matériel pendant le fraisage.
2. fraisage de l'acier de haute résistance
L'acier de haute résistance a de haute résistance et assez de dureté, et peut résister à l'effort élevé ; En même temps, la force spécifique est grande, qui peut réduire le poids d'individu de la structure. Des matériaux d'outil de coupe avec la bonne résistance à l'usure doivent être choisis pour fraiser l'acier de haute résistance.
3. Fraisage de l'acier inoxydable austénitique
L'acier inoxydable peut être divisé en cinq types selon sa structure métallographique : acier inoxydable de ferrite, acier inoxydable martensitique, acier inoxydable austénitique, acier inoxydable de ferrite austénitique et précipitation durcissant l'acier inoxydable. L'acier inoxydable austénitique de fraisage exige la bonne rigidité du système d'outil de montage de machine-outil, puissance élevée de la machine-outil, moins de dents du coupeur de fraisage, et de bon rectifiant la qualité. Le fraisage en avant est adopté pendant le fraisage.
4. fraisage des superalliages
Des alliages avec la résistance à l'oxydation élevée et les propriétés mécaniques élevées à températures élevées s'appellent les superalliages. Quand le fraisage des superalliages, il est exigé que la rigidité du système d'outil de montage de machine-outil est bonne, et la puissance de machine-outil est grand. Les paramètres géométriques et des paramètres de coupure de l'outil devraient être raisonnablement choisis, et des matériaux de nouvel outil avec la bonne représentation devraient être employés aussi loin que possible. En outre, le refroidissement de pression devrait être appliqué au secteur de coupure pendant la coupe, et le fraisage en avant devrait être adopté pour le fraisage.
2 mesures de、 d'être pris en fraisant les matériaux de coupure difficiles
1. choisissez le matériel approprié d'outil
Des matériaux appropriés d'outil devraient être choisis selon les caractéristiques des matériaux de coupure difficiles. Généralement, des matériaux d'outil avec la bonne dureté et la dureté à hautes températures et bon coupant la représentation peuvent être choisis. Comme le cobalt contenant l'acier à coupe rapide et tout autre nouvel acier à coupe rapide, acier à coupe rapide enduit. Si nécessaire, de nouveaux matériaux d'outil de coupe tels que le diamant artificiel et nitrure de bore cubique peuvent être employés.
2. choisissez les paramètres géométriques raisonnables du coupeur de fraisage
Pour les matériaux de coupure durs avec la basse dureté et la bonne plasticité, le coupeur de fraisage devrait adopter un plus grand angle de coupe et un angle de coupe ; Pour les matériaux de coupure durs avec la hautes dureté et résistance, telle que des superalliages, un plus petit angle de coupe, un plus grand angle d'hélice et la valeur absolue de l'inclination croissante de lame devraient être employés.
3. Employez le fluide de coupure approprié
Choisissez le fluide de coupure approprié selon le matériel de coupeur de fraisage et traitement du matériel. En fraisant les matériaux difficiles de coupe avec le coupeur de fraisage d'acier à coupe rapide, le fluide de coupe synthétique avec la bonne résistance d'adhérence et en refroidissant la représentation est généralement employé ; En fraisant avec le coupeur de fraisage de carbure, il est le meilleur d'employer le fluide de coupure extrême de pression d'huile, tel que l'émulsion extrême de pression, l'huile de coupure extrême de pression, etc.
4. Quantité de fraisage raisonnable choisie
En raison de la force de fraisage importante et de la température de fraisage élevée en usinant la coupe des matériaux difficiles, la quantité de fraisage est plus petite que celle quand fraisant l'acier de masse.
5. choisissez une méthode de fraisage raisonnable
Pour quelques matériaux avec la grande déformation en plastique, la haute résistance thermique et la dureté froide grave, fraisant en avant devraient être employées aussi loin que possible (le fraisage en avant asymétrique est employé pour le fraisage combiné), de sorte que le secteur de contact de collage des puces soit petit, la pression sur le coupeur de fraisage quand les puces sont séparées de l'objet est petite, et il est facile de se débarasser de lui, aussi bien que d'améliorer la longévité du coupeur de fraisage et d'obtenir une plus petite valeur d'aspérité.