Dans la coupe, un grand choix de matériaux seront employés, et les matériaux de coupure difficiles sont également l'un d'entre eux. Elle se rapporte principalement à des matériaux avec l'usinabilité pauvre. Comparé à l'acier 45 de haute qualité très utilisé d'acier de construction de carbone, le difficile au matériel coupé a plus de haute résistance et la dureté, le degré élevé de durcissement de travail, la grande résistance de coupe pendant la coupe, et lui est difficile de former et enlever des puces, réduisant de ce fait la longévité de l'outil et de la qualité extérieure pauvre. Difficiles communs de couper des matériaux en métal incluent : haut acier au manganèse, acier de haute résistance, acier inoxydable, superalliage, alliage titanique, etc.
Difficile à couper les matériaux ont les caractéristiques de fraisage principales suivantes :
1. force de fraisage élevée
Difficile à couper les matériaux ont généralement de haute résistance, particulièrement leur force à hautes températures est beaucoup plus grande que ce de l'acier de masse (acier 45), ajouté à la grande déformation en plastique et au durcissement sérieux pendant l'usinage, ainsi la force de fraisage est généralement beaucoup plus grande en fraisant difficile de couper des matériaux qu'en fraisant l'acier au carbone ordinaire. Par exemple, dans les mêmes conditions, la force de fraisage exigée pour fraiser l'acier inoxydable est environ 50% plus grand que celui pour fraiser 45 en acier.
2. la température de fraisage élevée
La conduction thermique de difficile de couper des matériaux est relativement basse, et il n'est pas facile absorber la chaleur de coupure produite pendant le fraisage, entraînant un grand nombre de chaleur s'accumuler dans le secteur de coupe (principalement concentré à la pointe).
3. Durcissement de travail grave
Le coefficient de déformation de matériaux de coupure difficiles est généralement grand, comme l'alliage inoxydable et titanique et superalliage. La vitesse de fraisage commence à partir de 0.5m par minute, et des augmentations de coefficient de déformation avec l'augmentation de la vitesse de fraisage. Quand la vitesse de fraisage est environ 6m par minute, le coefficient de déformation de la puce atteint le maximum.
4. facile de coller le couteau
En raison du durcissement de travail grave de difficile de couper des matériaux, les puces sont fortes et dures (c'est-à-dire, la force et la dureté des puces sont hautes, et la dureté est bonne). À température élevée de fraisage, quand les puces fortes et dures traversent l'avant du coupeur de fraisage, il est facile de produire le soudage à froid, la soudure par fusion et d'autres phénomènes de collage. Le collage du couteau ne favorise pas le retrait des puces, qui est facile de bloquer la cannelure de participation de puce, et le couteau est facile de s'effondrer ou de frapper le couteau, aussi bien que cause l'usage de collage du couteau. En outre, si les puces fortes sont crénelées, le tranchant de l'outil est facile à être endommagé.
5. La vitesse d'usage du coupeur de fraisage est rapide, et la longévité est réduite
En raison de la résistance thermique de haute résistance et haute, de la plasticité élevée, de la température de fraisage élevée et du durcissement de travail grave de difficile de couper des matériaux, quelques matériaux ont l'affinité chimique forte et le phénomène de collage d'outil, ainsi la vitesse d'usage du coupeur de fraisage est très rapide, qui réduit la longévité du coupeur de fraisage.
En fraisant les matériaux difficiles de coupe, parce que leurs propriétés ont leurs propres caractéristiques, des mesures de correspondance devraient être prises selon l'objet en formulant le plan de usinage. La sélection des matériaux appropriés d'outil, choisissant des paramètres géométriques raisonnables de coupeur de fraisage, utilisant le fluide de coupe approprié, choisissant des paramètres de fraisage raisonnables, choisissant des méthodes de fraisage raisonnables et ainsi de suite, peut être bonne pour fraiser les matériaux difficiles de coupe.