Comment saisir l'assortiment entre les outils et les machines-outils ?

Quand il s'agit d'assortiment des outils et des machines-outils, vous pouvez d'abord penser à l'assortiment de la forme et de la taille. En effet, l'assortiment de la forme et la taille sert de base à l'installation correcte de l'outil sur la machine-outil. Sans cette base, l'outil ne peut pas être correctement installé sur la machine-outil, ainsi il est impossible d'accomplir n'importe quelle tâche de traitement.

Cependant, ce seul n'est pas assez.
Après que l'outil soit installé sur la machine-outil, il est nécessaire d'accomplir certaines tâches de traitement. En cours d'accomplir cette tâche de usinage, il est nécessaire d'assurer l'exactitude d'usinage, soutenir et transférer la force de coupe et le couple de coupe, soutenir, transférer et exporter la chaleur de coupe, considérez la transmission possible de la coupure de rebut (des puces et des têtes) et même de l'objet, aussi bien que la transmission numérique des paramètres modernes d'outil.
Bien que certaines de ces tâches ne soient pas communes, elles sont également des tâches possibles pour l'outil. Si nous pouvons considérer l'assortiment entre les outils et les machines-outils en choisissant des outils, il augmentera notre pensée pour résoudre traiter des problèmes.
Pour assurer l'exactitude d'usinage, la force de coupe de transfert et le couple, et fournir le canal pour le fluide de coupe sont les problèmes que nous rencontrons souvent après avoir assuré l'assortiment de la forme et de la taille. Par exemple, aux centres d'usinage, nous employons souvent cylindrique (a habituellement appelé la jambe droite) comme méthode de fixage. Quant à la poignée cylindrique d'outil, en plus de la forme cylindrique complète typique, il y a également quelques changements qui ajoutent quelques autres éléments à la forme cylindrique, telle que la poignée droite plate (le coupeur de fraisage est divisé en plan sécant simple et double plan sécant selon le diamètre, et le plein plan sécant commun est foré, qui s'appelle le côté pressant le type), la poignée plate inclinée avec l'inclination de 2 °, et la poignée droite avec une queue plate (utilisée généralement pour des exercices), la jambe droite avec le corps carré (utilisé généralement pour des robinets et des alésoirs), etc.

En ce qui concerne le mode de connexion de ce genre de poignée d'outil et de machine-outil, il n'est pas rare que seulement la partie cylindrique soit employée pour placer et maintenir. Des systèmes de douille de ressort de divers angles de pression, les systèmes puissants de bague, les systèmes de verrouillage hydraulique, la dilatation thermique maintenant des systèmes, et la déformation de force fermant à clef des systèmes sont tout employés pour fermer à clef les poignées cylindrique d'outil. Cependant, chaque méthode de fixage a ses avantages et inconvénients. Prenez le système de douille de ressort le plus commun comme exemple. Un grand angle de pression (a défini ici comme angle entre la pression positive du verrouillage de la surface de cône et l'axe de cylindre), c.-à-d., un grand angle de cône représente une course de verrouillage courte, qui favorise le verrouillage et se desserrer rapides. Cependant, la pression positive décomposée sur la surface de cylindre sous le même couple de verrouillage est petite, ayant pour résultat une petite distance de frottement et il est facile glisser une distance également petite de force de coupure qui peut être résistée, l'outil dans la poignée d'outil, qui affecte la stabilité du processus de usinage et la qualité de la surface usinée ; En même temps, le diamètre de poignée d'outil qui peut être maintenu par ce genre de mandrin a un large éventail de changements, qui favorise réduire l'inventaire de la gestion de douilles et de linéarisation de ressort. Un petit angle de pression est l'opposé. La douille de ressort avec le petit angle de pression peut maintenir un petit choix de diamètre de poignée d'outil, et la course de verrouillage est longue pendant le fixage, qui ne favorise pas le fixage et se desserrer rapides. Cependant, son exactitude de fixage est légèrement plus haute, la force de fixage est grande, et elle peut résister à une plus grande charge de coupure.

Le système de verrouillage hydraulique est un nouveau système de fixage, qui emploie l'incompressibility d'huile hydraulique de grande viscosité pour faire le mur intérieur de l'outil maintenant la chambre produit la déformation élastique, de ce fait fermant à clef l'outil. Le système de verrouillage hydraulique a de grande précision, et il est commode de fermer à clef et libérer sans équipement spécial. Le couple de verrouillage est habituellement meilleur que celui du système de douille de ressort, mais son mur intérieur peut seulement fonctionner dans la marge de la déformation élastique. Une fois que la gamme est dépassée, la déformation en plastique irréversible se produira sur le mur intérieur, qui causera l'échec permanent de la cavité de fixage de la poignée d'outil. Par conséquent, la poignée plate d'outil, particulièrement la poignée plate d'outil de pleine coupe utilisée généralement pour des outils de perçage, ne peut pas être utilisée dans le système de verrouillage hydraulique. Les raisons communes des dommages et de l'échec du système sont la pression appliquée à la cavité et la poignée d'outil non insérée dans le fond de la chambre.
La dilatation thermique maintenant le système exige habituellement l'équipement spécial, qui peut commander la chauffage et le refroidissement selon des modes prédéterminés multiples. L'équipement de chauffage non professionnel (même chauffage de flamme) peut être utilisé, mais la courbe de la température et de chauffage ne peut pas être bien commandé, qui affectera d'autres pièces de la poignée d'outil, ou même change sa structure métallographique, de sorte que le système devienne bientôt invalide. En outre, il est difficile ajuster la longueur d'outil de la dilatation thermique maintenant le système, et des outils auxiliaires spéciaux sont exigés, qui ajoute un certain problème à la situation où les outils multiples doivent fonctionner synchroniquement.

D'autre part, l'outil maintenant le mode peut également déterminer la valeur possible de l'efficacité de production.
La jambe cylindrique d'outil, la pression hydraulique et la dilatation thermique sont toutes des conceptions équilibrées qui peuvent s'adapter à la grande vitesse, alors que le fixage plat est une conception non équilibrée typique, qui n'est pas recommandée pour la coupe ultra-rapide par des fabricants d'outil.
Jusque l'outil la jambe elle-même est concernée, quand une partie du matériel est fraisée (ou la terre) pour former une surface de pression, le centre de la gravité de la jambe d'outil n'est pas coïncidente avec le centre de rotation de l'outil. En cours d'outil maintenant, la poignée de aplatissement est poussée au côté qui a dévié du centre par la vis de blocage, et le centre de la gravité de l'outil déviera plus loin du centre de rotation de l'outil sur la machine-outil, qui augmente le déséquilibre de l'outil. En outre, quelques utilisateurs souvent ne s'inquiètent pas de la longueur d'une vis après que la vis de blocage originale soit endommagée ou perdue, qui ajoute également l'incertitude à la représentation d'équilibre de l'outil. Par conséquent, le type plat (type biseauté y compris) n'est pas recommandé pour être employé à la grande vitesse.

Cependant, le type de aplatissement est une poignée d'outil avec la propriété motrice obligatoire, qui est plus fiable que le cylindre pur conduit par la force de frottement au couple élevé. Par conséquent, il convient à l'usinage approximatif (l'usinage approximatif généralement a le grand couple, mais à vitesse réduite).