1. Contrôle de processus industriel scientifique de commande numérique par ordinateur d'instrument
La commande numérique par ordinateur traitant des machines-outils sont très différente des machines-outils ordinaires. Par conséquent, des méthodes de gestion conventionnelles ne peuvent pas être employées dans la commande numérique par ordinateur traitant des machines-outils. Après des années de la pratique, on lui a montré que la méthode de gestion de machines-outilles à commande numérique est « utilisation spécialisée de gestion et de groupe ». La préparation de technologie transformatrice peut être effectuée par le département de technologie transformatrice de l'usine, et les tâches de production peuvent être publiées uniformément. Les entreprises avec de meilleurs états de production peuvent employer les systèmes de gestion intégrés par ordinateur pour contrôler le mode de production. En réduisant le temps de préparation de production et en optimisant l'itinéraire de logistique, etc., les statistiques et la planification d'information efficace sont réalisés, et le but d'améliorer la production est réalisé.
2. Sélection raisonnable des outils de coupe
La lame est une part importante du processus de coupure, particulièrement en assurant la qualité de traitement et amélioration de l'efficacité de traitement. Tandis que les machines-outilles à commande numérique se développent en direction de la grande vitesse, de la rigidité élevée et de la puissance élevée, elles proposent également des conditions plus élevées pour la représentation d'outil. Afin de s'adapter à la perspective de développement des machines-outilles à commande numérique, les outils de coupe se développent également en direction de la stabilité et de la haute performance. Par conséquent, en choisissant des matériaux d'outil, il est généralement nécessaire de choisir des outils au carbure selon les conditions de traitement. Si les conditions laissent, vous pouvez également choisir d'utiliser les outils enduits avec une meilleure résistance à l'usure et une représentation plus stable, des outils cubiques de nitrure et des outils en céramique.
3. L'application du support d'outil
Le choix du support d'outil affecte directement la période d'installation et de mesure de l'objet, et a également un certain impact sur l'erreur d'usinage de l'objet. Par conséquent, en choisissant et en appliquant des montages d'objet, les aspects suivants doivent être prêtés l'attention à : L'amélioration de l'ensemble des montages combinés et des montages de vide peut effectivement raccourcir le temps auxiliaire.
(2) plus loin unifier la donnée de positionnement et réduire la charge de travail et le nombre de montages dans le processus de positionnement.
L'utilisation des montages constants de force peut effectivement déformer l'objet, qui est d'un grand secours pour améliorer l'exactitude d'usinage.
(4) les montages peuvent également employer un système de gestion assisté par ordinateur.
Vitesse de Nanzhao, vitesse de Tanghe, vitesse de Xixia, vitesse de Zhenping, vitesse de Neixiang, vitesse de Sheqi, vitesse de Fangcheng, vitesse de Dengzhou, etc., vitesse de Nanyang, vitesse de Nanzhao.
Quatrièmement, l'établissement de traiter des procédures devrait être raisonnable
Le niveau d'utilisation des machines-outilles à commande numérique a augmenté les impératifs techniques pour des opérateurs d'équipement. Non seulement doivent ils comprendre le contenu technique, mais ils doivent également avoir une certaine compréhension des qualifications de programmation et de technologie transformatrice mécanique. Sous les lieux d'assurer la qualité de traitement, c'est un bon itinéraire de processus pour réduire le nombre de segments de programme autant que possible et pour raccourcir le cycle de traitement de l'objet. Pour des exploitants de l'installation, c'est un défi.
5. Entretien de machine-outil
En raison du coût élevé de machines-outilles à commande numérique, l'entretien des machines-outilles à commande numérique aide à prolonger la durée de vie de l'équipement et à réduire des coûts dans une certaine mesure. La protection mécanique d'entretien inclut principalement trois aspects :
(1) maintenance préventive : Cet entretien assure le fonctionnement normal de la machine-outil.
(2) entretien de défaut : Quand la machine-outil échoue, dépannez et éliminez le défaut.
(3) restauration le fonctionnement normal de l'équipement : transformez la vieille machine de commande numérique par ordinateur pour améliorer l'efficacité de l'équipement.
6. Méthode de processus d'innovation
La méthode de processus se développe constamment avec le progrès de la science et technologie. Actuellement, les méthodes de processus adoptées par les sociétés générales ne peuvent pas effectivement améliorer l'efficacité de traitement des machines-outilles à commande numérique. Par conséquent, les entreprises devraient renforcer la formation innovatrice des machines-outilles à commande numérique, innovent en technologie transformatrice, et améliorent l'efficacité de traitement des machines-outilles à commande numérique.