Inconel : un autre superalliage résistant à la chaleur (HRSA), Inconel est le meilleur choix pour les températures extrêmes ou les environnements corrosifs. En plus des moteurs à réaction, Inconel 625 et son frère plus dur et plus fort Inconel 718 sont également employés aux centrales nucléaires, les plates-formes de forage de gaz de pétrole et, les installations de traitement chimiques, etc. Chacun des deux sont tout à fait soudables, mais elles sont chères et bien plus difficiles de traiter que CoCr. Par conséquent, elles devraient être évitées à moins que nécessaire.
Acier inoxydable : en ajoutant le chrome du minimum 10,5%, le contenu de carbone est réduit au 1,2% maximum, et ajoutant des éléments d'alliage tels que le nickel et le molybdène, le métallurgiste convertit l'acier rouillé ordinaire en acier inoxydable, qui est le tueur du commutateur anti-corrosif dans l'industrie. Cependant, parce qu'il y a des douzaines de niveaux et de catégories à choisir de, il peut être difficile de déterminer ce qui est le meilleur pour une application donnée. Par exemple, la structure cristalline des aciers inoxydables austénitiques 304 et 316L les rend non magnétiques, non durcissable, malléable et tout à fait malléable. D'autre part, acier inoxydable martensitique (la catégorie 420 est la catégorie 1) est magnétique et durcissable, lui faisant un choix idéal pour les instruments chirurgicaux et les diverses pièces résistantes à l'usure. Il y a également acier inoxydable de ferrite (en grande partie 400 séries), acier duplex (pensez au pétrole et au gaz naturel), et de précipitation durcissant l'acier inoxydable 15-5 pH et 17-4 pH, qui sont favorisés pour leurs excellentes propriétés mécaniques. Chaînes d'usinabilité assez de bon (acier inoxydable 416) modérément aux pauvres (acier inoxydable 347).
Acier : comme l'acier inoxydable, il y a trop d'alliages et de propriétés. Cependant, quatre questions importantes à considérer sont :
1. Le coût d'acier est habituellement inférieur à celui de l'acier inoxydable et de l'alliage à hautes températures
2. en présence de l'air et de l'humidité, tout l'acier corrodera
3. excepté quelques aciers à outils, la plupart des aciers ont la bonne usinabilité
4. Plus le contenu de carbone est inférieur, plus la dureté est inférieure de l'acier (représenté par les deux premiers chiffres de l'alliage, tels que 1018, 4340 ou 8620). C'est-à-dire, l'acier et ses parents proches repassent sont de loin les plus utilisés généralement de tous les métaux, suivi de l'aluminium.
La liste ne mentionne pas que les métaux rouges cuivrent, laiton et bronze, ou titanique, un autre superalliage important superbe. Il n'y a également aucune mention de quelques polymères. Par exemple, l'ABS est le matériel des blocs constitutifs de Lego et des tuyaux de drainage, qui peuvent être moulés et traités, et a l'excellentes dureté et résistance à l'impact.
La construction de l'acétal en plastique de catégorie est un exemple remarquable, applicable à tous les produits des vitesses aux marchandises sportives. La combinaison de la force et de la flexibilité du nylon a remplacé la soie comme matériel préféré pour des parachutes. Il y a également de polyéthylène de polychlorure de vinyle (PVC), à haute densité et faible de densité de polycarbonate. La clé est que la sélection des matériaux est étendue, pour un concepteur de pièce, c'est signicative pour explorer ce qui est disponible, ce qui est bon, et comment traiter. Le plus rapide offre plus de 40 catégories différentes des matériaux de plastique et en métal.