En raison des caractéristiques particulières de l'aluminium, quel que soit le type de machine-outil utilisé pour l'usinage, l'efficacité, la durée de vie et la brillance de la pièce ne sont souvent pas satisfaisantes.Par conséquent, lors du traitement de l'aluminium, le choix du bon outil et de la technologie de traitement est devenu une préoccupation.
Comprenons d'abord les caractéristiques de traitement de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium : l'aluminium a une faible résistance, une faible dureté et une faible plasticité, ce qui convient au traitement du plastique, mais la tendance à la déformation et au renforcement pendant la coupe est grande, facile à coller à l'outil, et il est difficile de traiter une surface brillante et propre.Comparé à l'aluminium pur, l'alliage d'aluminium a beaucoup amélioré sa résistance et sa dureté, mais par rapport à l'acier, il a une faible résistance et dureté, une petite force de coupe et une bonne conductivité thermique.
En raison de la qualité douce et de la plasticité de l'alliage d'aluminium, il est facile de coller à l'outil lors de la coupe et de former une tumeur à copeaux sur l'outil, et peut produire un phénomène de soudage par fusion sur le bord de l'outil lors de la coupe à grande vitesse, ce qui fait perdre l'outil capacité de coupe et affecte la précision d'usinage et la finition de surface.De plus, le coefficient de dilatation thermique de l'alliage d'aluminium est important et la chaleur de coupe est susceptible de provoquer une déformation thermique de la pièce et de réduire la précision d'usinage.