Les pièces mécaniques de précision est au sujet de précision, dans le processus de fabrication réelle nous devons nous assurer que le degré de précision pour répondre aux normes appropriées, et aussi loin que possible à améliorer. Actuellement, comment améliorer la précision des pièces mécaniques de précision est devenue une question clé pour les entreprises compétentes. En cours d'ébavurage, le polissage dans le problème affectera directement l'exactitude des pièces, mais également l'automation actuelle de production est difficile de résoudre le problème. Aujourd'hui je veux expliquer est comment vérifier le traitement mécanique de pièces de précision ?
D'abord, les conditions de base de l'inspecteur.
1, pour avoir des connaissances plus professionnelles et l'expérience professionnelle pratique, mais doit également répondre aux exigences du premier produit sur le travail d'inspection.
2, les instruments de mesure utilisés doivent être calibrés par le service de métrologie et dans le cycle spécifique de calibrage.
3, dans l'acceptation des produits avant la nécessité de se familiariser avec les dessins appropriés et les documents techniques, de comprendre les dimensions principales des pièces et les points clés des relations d'assemblée.
、 4 pour suivre strictement les exigences des dessins et des documents techniques de déterminer les pièces.
、 5 pour les produits de dans-processus d'atelier selon les dispositions du logo.
En second lieu, le système d'inspection.
1, le premier système d'inspection : pour chaque opérateur traitant la première partie, devez effectuer une gamme complète d'inspection et réaliser un bon travail sur le séjour.
2, système d'inspection : pour s'assurer que les parties fondamentales pourront obtenir l'état commandé entier.
le、 3 transfèrent le système d'inspection : pour les pièces qui seront transférées au prochain processus, l'inspection devrait être effectuée pour éviter les produits non qualifiés dans le prochain processus.
4, l'achèvement du système d'inspection : pour l'achèvement de la production des produits à entreposer pour l'achèvement de l'inspection, y compris la taille et la forme, s'il y a un processus de traitement manqué et ainsi de suite.
Trois, méthodes d'inspection.
1 inspection de base de taille et de forme de、
a. Mesure de diamètre extérieur
Pour la mesure externe de diamètre, devez mesurer dans les deux pièces circulaires, et le disque. Quand la longueur du même diamètre de la pièce est plus grande que 50 millimètres, devrait être l'inspection de rectitude, l'utilisation du contact de surface de travail de règle de lame de couteau avec l'autobus externe de diamètre, observer la largeur du bâtiment, et alors contre l'espace léger standard pour faire un jugement.
b. Mesure du diamètre intérieur
En mesurant la taille du diamètre intérieur de la pièce, juste mesure dans trois parts de la circonférence, tout en notant. Quand la même longueur de diamètre est plus grande que 40mm, devrait être fait au contrôle de cylindricity, dans la même gamme de direction de longueur de diamètre, respectivement, pour obtenir de plus grandes positions d'un intervalle deux pour la mesure. Calculez l'erreur de cylindricity.
c. Mesure de longueur
Mesure externe de fil : Le diamètre moyen du fil externe est mesuré par la mesure d'anneau de fil ou trois bornes, et le petit diamètre est détecté par la mesure d'anneau de fil (par la mesure).
Mesure interne de fil : Le diamètre extérieur du fil interne est inspecté avec une mesure de prise de fil (par la mesure), et le diamètre moyen est inspecté avec une mesure de prise de fil.
Le grand, le milieu et les petits diamètres des fils devraient être inspectés selon le niveau d'exactitude exigé par le dessin.
La tolérance de longueur utile du fil : selon les conditions des spécifications d'inspection de l'attache HY/QT001.
2. Inspection de l'avion extérieur
a. Inspection d'aspérité : employez la méthode de comparaison de bloc témoin pour le jugement comparatif.
b. Inspection de planéité : l'utilisation de jouer la méthode de table de détection, le plat plat placé sur l'appui trois réglable, la surface de mesure de pièce placée sur le parement de points de soutien ascendant, ajustent les points de soutien, de sorte que les trois points soient égaux, la crête et la valeur de vallée mesurée en jouant la table est la planéité de l'erreur plate.