Comment devrait quatre-axe de commande numérique par ordinateur usinant pour usiner des problèmes d'utilisation ?

A. Point de position de l'outil

Le point de position de l'outil d'usinage CNC à quatre axes est un point de référence sur l'outil, le point de position de l'outil est le mouvement relatif de la voie qui est la voie de traitement, également connue sous le nom de voie de programmation.

Deuxièmement, l'outillage et le point d'outillage

Le réglage de l'outil consiste à faire coïncider le point de position de l'outil avec le point de réglage de l'outil par certains moyens de mesure avant le démarrage du programme CNC par l'opérateur de commande d'index.Vous pouvez utiliser l'outil de réglage de l'outil à l'outil, son fonctionnement est relativement simple, les données de mesure sont également plus précises. Vous pouvez également positionner le luminaire et installer les pièces sur la machine-outil CNC après l'utilisation de blocs de mesure,bouchons, micromètres, etc., en utilisant les coordonnées sur la machine-outil CNC à l'outil. sur l'opérateur, déterminer le point d'outillage sera très important,affectera directement la précision de l'usinage des pièces et le contrôle du programmeDans le processus de production par lots, il est plus important de considérer la précision de répétition du point de réglage de l'outil,il est nécessaire pour l'opérateur d'approfondir la compréhension de l'équipement CNC et de maîtriser plus de compétences en réglage d'outils.

1) les lignes directrices de sélection du point de réglage de l'outil

Dans la machine-outil est facile à trouver le droit, facile à voir dans le traitement, facile à calculer lors de la programmation, et l'erreur d'outillage est petite.
Le point de réglage de l'outil peut choisir un point sur la pièce (comme le centre du trou de positionnement de la pièce), peut également choisir un point à l'extérieur de la pièce (comme un point sur le luminaire ou la machine-outil),mais doit avoir une certaine connexion de coordonnées avec la référence de positionnement de la pièce.
Améliorer l'exactitude et la précision du réglage de l'outil, même si la pièce n'exige pas une grande précision ou si les exigences du programme ne sont pas strictes,la précision d'usinage de la pièce de réglage de l'outil sélectionnée doit être supérieure à celle des autres orientations.

Sélectionnez la pièce avec une grande surface de contact, facile à surveiller et un processus d'usinage stable comme point de réglage de l'outil.

Le point d'outillage dans la mesure du possible et la référence de conception ou la référence de processus unifiés, pour éviter que la taille de la conversion conduit à la précision de l'outillage ou même la précision de traitement réduite,augmentation de la difficulté des programmes CNC ou de l'usinage CNC des pièces.

Afin d'améliorer la précision d'usinage de la pièce, le point d'outillage doit être sélectionné dans la mesure du possible dans la conception de la référence de pièce ou de la référence de procédé.les pièces de positionnement des trous, le centre du trou comme point d'outillage est plus approprié.
La précision du point d'outillage dépend à la fois de la précision de l'équipement CNC, mais aussi des exigences du traitement des pièces,vérifier manuellement la précision de l'outillage pour améliorer la qualité de l'usinage CNC des pièces. surtout dans la production par lots pour tenir compte de la précision de répétition du point d'outillage,la précision du point d'outillage peut être utilisée par rapport à l'origine de la machine-outil pour vérifier la valeur des coordonnées.

2) la méthode de sélection du point d'outillage

Sur le tour CNC ou le centre d'usinage CNC de tournage et de fraisage, en raison du centre de l'orientation (X0, Y0, A0) a été déterminée par l'équipement CNC,déterminer l'orientation axiale peut déterminer l'ensemble du système de coordonnées de traitementPar conséquent, il suffit de déterminer l'axe (Z0 ou orientation relative) d'une certaine face d'extrémité comme point de réglage de l'outil peut être.