Point de position d'A. Tool
le point de position de machine-outil de quatre-axe de commande numérique par ordinateur est un point de référence sur l'outil, le mouvement relatif de point de position d'outil de la voie qui est l'itinéraire de traitement, également connu sous le nom de voie de programmation.
En second lieu, le point de usinage et de usinage
L'établissement d'outil est de faire la remarque de position d'outil coïncident avec le point de réglage d'outil par certains moyens de mesure avant de commencer le programme de commande numérique par ordinateur par l'opérateur de contrôle d'index. Vous pouvez utiliser l'instrument d'arrangement d'outil à l'outil, son opération est relativement simple, les données de mesure est également plus précis. Vous pouvez également placer le montage et installer les pièces sur la machine-outille à commande numérique après l'utilisation de mesurer les blocs, bouchons, micromètres, etc., utilisant les coordonnées sur la machine-outille à commande numérique sur l'outil. Sur l'opérateur, déterminez le point d'outillage sera très important, affectera directement l'exactitude de l'usinage des pièces et du contrôle de programme. Dans le processus de production par lots, il est plus important de considérer l'exactitude de répétition du point de réglage d'outil, il est que l'opérateur approfondir la compréhension de l'équipement de commande numérique par ordinateur et maîtrise plus d'outil plaçant des qualifications.
(1) les directives de sélection du point de réglage d'outil
Dans la machine-outil est facile de trouver la droite, facile à regarder dans le traitement, facile à calculer en programmant, et l'erreur de usinage est petite.
Usinez le point de réglage peut sélectionner un point sur la pièce (telle que le centre du trou de positionnement de la pièce), peut également sélectionner un point en dehors de la pièce (telle qu'un point sur le montage ou la machine-outil), mais doit avoir une certaine connexion du même rang avec la référence de positionnement de la cloison.
Améliorez l'exactitude et la précision de l'outil plaçant, même si la pièce n'exige pas la haute précision ou les conditions de programme ne sont pas strictes, l'exactitude d'usinage de la pièce choisie d'arrangement d'outil devrait être plus haute que l'exactitude d'usinage d'autres orientations.
Choisissez la partie avec la grande surface de contact, facile à surveiller, et le processus de usinage stable comme point de réglage d'outil.
Le point de usinage aussi loin que possible et la référence de conception ou la référence de processus unifiée, pour éviter la taille de la conversion mène à l'exactitude de usinage ou même le traitement de l'exactitude a réduit, augmentant la difficulté de l'usinage de commande numérique par ordinateur de programmes ou de pièces de commande numérique par ordinateur.
Afin d'améliorer l'exactitude d'usinage de la pièce, le point de usinage devrait être choisi aussi loin que possible dans la conception de la référence de pièce ou de la référence de processus. Par exemple, le trou plaçant les pièces, le centre du trou car le point de usinage est plus approprié.
L'exactitude du point de usinage dépend de l'exactitude de l'équipement de commande numérique par ordinateur, mais dépend également des conditions des pièces traitant, contrôle manuel l'exactitude de l'outillage pour améliorer la qualité de l'usinage de commande numérique par ordinateur des pièces. Particulièrement dans la production par lots pour prendre en considération l'exactitude de répétition du point de usinage, l'exactitude du point de usinage peut être employée relativement à l'origine de machine-outil de la valeur du même rang pour vérifier.
(2) la méthode de sélection de point de usinage
Sur le tour de commande numérique par ordinateur ou l'équipement de rotation et de fraisage de commande numérique par ordinateur de centre d'usinage, dû au centre de l'orientation (X0, Y0, A0) a été déterminé par l'équipement de commande numérique par ordinateur, déterminent l'orientation axiale peut déterminer le système du même rang de traitement entier. Par conséquent, seulement le besoin de déterminer l'axial (Z0 ou orientation relative) d'un certain visage d'extrémité comme point de réglage d'outil peut être.