La coupe de laser utilise un laser de haute puissance qui est dirigé par l'optique et la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur) pour diriger la poutre ou le matériel. Typiquement, le processus utilise un système de contrôle de mouvement pour suivre une commande numérique par ordinateur ou un G-code du modèle qui doit être coupé sur le matériel. Les brûlures à rayon laser focalisées fond, se vaporise ou est soufflées par un jet de gaz pour laisser un bord de finition extérieur de haute qualité.
L'à rayon laser est créé par la stimulation des matériaux lasing par des décharges électriques ou des lampes à l'intérieur d'un à bac fermé. Le matériel lasing est amplifié en étant reflété intérieurement par l'intermédiaire d'un miroir partiel jusqu'à ce que son énergie soit assez pour qu'elle échappe comme courant de lumière monochromatique logique. Cette lumière est focalisée à la zone de manoeuvre par les miroirs ou l'optique des fibres qui dirigent la poutre par une lentille qui l'intensifie.
À son point plus étroit, un à rayon laser est typiquement au-dessous de 0,0125 pouces (0,32 millimètres) de diamètre, mais au-dessous de des largeurs de kerf aussi petites que 0,004 pouces (0.10mm) sont possibles selon l'épaisseur matérielle.
Là où le processus de coupe de laser doit commencer n'importe où autre que le bord du matériel, un processus perçant est employé, par lequel un laser pulsé de haute puissance fasse un trou dans le matériel, par exemple prenant 5-15 secondes pour brûler par des 0,5 (13 millimètres) feuilles pouce-épaisses d'acier inoxydable.
