Les angles géométriques des outils de coupe et les types de leurs systèmes de référence dans le traitement de pièces de précision
Il y a deux types d'angles géométriques des outils dans le traitement de pièces de précision : un est que l'outil est considéré comme une entité géométrique, qui est employée pour déterminer l'angle de la position géométrique du visage de tranchant et d'outil relativement à la donnée de positionnement de l'outil pendant la fabrication, le meulage et la mesure, qui est l'angle marqué sur l'épure d'outil, et ce genre d'angle s'appelle l'angle statique ou l'angle marqué de l'outil ;
L'autre est employé pour déterminer l'angle géométrique du visage de tranchant et de coupeur relativement à l'outil dans le processus de coupure, qui est l'angle géométrique réel en cours de travail d'outil. Cet angle s'appelle l'angle fonctionnant d'outil.
Afin de définir l'angle fonctionnant de l'outil, un système de référence se composant de deux ensembles d'avions correspondants doit être établi pour l'outil dans l'usinage de pièce de précision. On est le système de référence statique qui définit l'angle statique de l'outil, et l'autre est le système fonctionnant de référence qui définit l'angle fonctionnant de l'outil. Ses avions constitutifs devraient être définis selon la direction de la force de coupe composée et la direction du mouvement d'alimentation dans le processus de coupure réel.
En établissant le système de référence statique, il est nécessaire de supposer que l'outil est dans un certain état fonctionnant, et la direction principale assumée de mouvement et la direction assumée de mouvement d'alimentation de l'outil soyez perpendiculaire à l'axe de coupeur de fraisage. L'angle statique d'outil et la référence statique sont très utilisés, alors que l'angle géométrique dynamique d'outil est plus complexe.
Les pièces de machines de précision de Dongguan Yamei Cie., Ltd se concentre sur des services de support de usinage de précision de commande numérique par ordinateur pour l'automation, l'aviation, la recherche scientifique fondamentale, la fibre optique, la communication, le semi-conducteur, l'électronique, les dispositifs médicaux, la suspension de pièces d'auto et d'autres accessoires d'équipement.
Matériaux traités : alliage d'aluminium, acier inoxydable, alliage d'alliage de magnésium et titanique, alliage bas de nickel (alliage d'invar d'invar/alliage d'invar, alliage kovar kovar/alliage kovar), alliage à hautes températures, alliage de cuivre de tungstène, machinant des plastiques et tout autre difficile spécial aux matériaux de processus.
Produits traités : pièces mécaniques de précision, pièces de précision médicales, pièces d'aviation, pièces d'instrument et de mètre, pièces de communication de fibre optique, pièces électroniques de produit, pièces d'auto, amortisseurs, pièces de suspension, composants non standard, connecteurs, pièces d'alliage, coquilles de matériel, radiateurs et d'autres produits de niveau élevé dans l'industrie.