(1) méthode coupée par procès
C'est-à-dire, essayez d'abord de couper une petite partie de la surface usinée, mesure la taille obtenue par la coupe d'essai, ajustez correctement la position du tranchant de l'outil relativement à l'objet selon les conditions de traitement, essayez de couper encore, et puis mesure. Après deux ou trois fois de la coupe et de la mesure d'essai, quand la taille usinée répond aux exigences, coupez la surface entière à usiner.
La méthode d'essai de coupe est répétée jusqu'à l'exactitude dimensionnelle exigée est accédée par « la coupe d'essai - mesure - ajustement - coupe de procès ». Par exemple, le sondage d'essai du système de trou de boîte.
La précision réalisée par la méthode de coupure d'essai peut être très haute, et elle n'exige pas les dispositifs complexes. Cependant, cette méthode est longue (elle exige des ajustements multiples, le procès coupant, la mesure et le calcul), inefficace, dépend du niveau technique des travailleurs et de l'exactitude des instruments de mesure, et la qualité est instable, ainsi elle est seulement employée pour la production par lots faible d'une seule pièce.
Comme type de méthode d'essai de coupe - assortissant, c'est une méthode de traiter un autre objet assorti ou de combiner deux (ou plus) objets pour traiter basé sur l'objet traité. La taille finale à usiner pendant l'assortiment est sujette aux conditions assorties avec les pièces usinées.
(2) méthode d'ajustement
Ajustez exactement les positions relatives de la machine-outil, du montage, du coupeur et de l'objet avec des échantillons ou des pièces standard à l'avance pour assurer l'exactitude dimensionnelle de l'objet. Puisque la taille est ajustée en place à l'avance, il est inutile de couper encore pendant le traitement. La taille est automatiquement obtenue et reste sans changement pendant le traitement d'une série de pièces. C'est la méthode d'ajustement. Par exemple, en employant un montage de fraisage, la position de l'outil est déterminée par le bloc d'arrangement d'outil. L'essence de la méthode d'ajustement est d'utiliser le dispositif fixe d'arrangement de dispositif ou d'outil de distance sur la machine-outil ou le support d'outil préréglé pour faire l'outil atteindre une certaine exactitude de position relativement à la machine-outil ou le montage, et puis processus une série d'objets.
C'est également un genre de méthode d'ajustement à alimenter et couper selon le cadran sur la machine-outil. Cette méthode doit déterminer l'échelle sur le cadran selon la méthode de coupure d'essai. Dans la production en série, l'outil plaçant des dispositifs tels que l'arrêt fixe de distance, le morceau témoin et le plat témoin sont employés souvent pour l'ajustement.
La méthode d'ajustement est plus stable que la méthode de coupure d'essai en traitant l'exactitude, a une productivité plus élevée, et a des conditions inférieures pour des opérateurs de machine-outil, mais a des conditions plus élevées pour des régleurs de machine-outil, qui est utilisée généralement pour la production en série et la production en série.
(3) méthode de classement par taille
La méthode d'employer la taille correspondante du coupeur pour assurer la taille de la pièce à traiter s'appelle la méthode de classement par taille. Elle est traitée avec des outils de taille standard, et la taille de la surface usinée est déterminée par la taille d'outil. En d'autres termes, des outils avec certaine exactitude dimensionnelle (telle que des alésoirs, des alésoirs, des exercices, etc.) sont utilisés pour assurer l'exactitude des pièces (telles que des trous) à traiter.
La méthode de classement par taille est facile d'utiliser, avec la productivité élevée, l'exactitude de traitement stable, presque l'indépendant du niveau technique des travailleurs, et la productivité élevée. Elle est très utilisée dans divers types de production. Comme le perçage, l'alésage, etc.
(4) mesure active
En cours de traitement, la mesure la taille de traitement tout en traitant, et comparent les résultats mesurés à la taille exigée par la conception, ou font la machine-outil continuent à travailler, ou faire l'arrêt de machine-outil fonctionnant, ceci est la méthode active de mesure.
Actuellement, les valeurs dans la mesure active peuvent être montrées digitalement. La méthode active de mesure ajoute l'appareil de mesure au système de processus (c.-à-d. l'unité de la machine-outil, de l'outil, du montage et de l'objet), et devient le cinquième facteur.
La mesure active est une direction de développement avec la qualité stable et la productivité élevée.
(5) méthode de contrôle automatique
Cette méthode se compose d'appareil de mesure, de dispositif de alimentation et de système de contrôle. C'est un système de traitement automatique composé d'appareil de mesure, de dispositif de alimentation et de système de contrôle, et le processus de traitement est automatiquement complété par le système.
Une série de travaux tels que la mesure de dimension, l'ajustement de compensation d'outil, la coupe et l'arrêt de machine-outil est automatiquement terminée, et l'exactitude exigée de dimension est automatiquement réalisée. Par exemple, en usinant sur une machine-outille à commande numérique, les pièces commandent l'ordre et l'exactitude de usinage par de diverses instructions du programme.
Il y a deux méthodes spécifiques de contrôle automatique :
①La mesure automatique signifie que la machine-outil est équipée d'un dispositif pour mesurer automatiquement la taille de l'objet. Quand l'objet atteint la taille exigée, l'appareil de mesure enverra une commande de faire la machine-outil automatiquement se rétractent et cessent le travail.
②La commande numérique signifie qu'il y a des paires d'écrou de vis sans fin de moteurs servo, de roulement et un ensemble complet de dispositifs de commande numérique dans la machine-outil pour commander le mouvement précis du repos ou de l'établi d'outil. L'acquisition des dimensions (le mouvement du repos d'outil ou le mouvement de l'établi) contrôle automatique par le dispositif de commande numérique d'ordinateur par le programme préalablement préparé.
La méthode initiale de contrôle automatique est accomplie à l'aide de la mesure active et des systèmes de contrôle mécaniques ou hydrauliques. Actuellement, elle a largement adopté le programme pré disposé selon les conditions de traitement, la machine-outil de contrôle de programme que le système de contrôle envoie des instructions au travail, ou la machine-outil de commande numérique que le système de contrôle envoie des instructions des informations numériques au travail, et la machine-outil de contrôle adaptatif qui peut s'adapter aux changements des conditions de traitement du processus de traitement, ajustent automatiquement la quantité de traitement, et optimiser le processus de traitement selon les conditions spécifiques pour contrôle automatique le traitement.
La méthode de contrôle automatique a la qualité stable, hauts productivité, bonnes traitant la flexibilité, et peut s'adapter à la production multi de variété. C'est la direction de développement de la fabrication mécanique et de la base de la fabrication assistée par ordinateur (FAO).