La rotation des fils est l'un des procédés les plus communs pour tourner des pièces, ainsi cet article est un exemple d'un défaut et d'une solution communs pour les fils de rotation. En tournant des fils, il y a de diverses raisons des problèmes dans le mouvement entre l'axe et l'outil, qui peuvent causer un défaut en tournant des fils et affecter la production normale, et devrait être résolu en temps utile. Ce qui suit est une liste de défauts et de solutions communs.
1 surface approximative de、 de fil
Analyse d'échec : La raison principale de ce problème est que le tranchant de l'outil de rotation n'est pas assez lisse, le fluide de coupure et en coupant la vitesse n'assortissez pas le matériel traité, ou la vibration produite pendant le processus de coupe.
Solution : L'étude fine l'outil avec le pétrole ou la meule, choisissent le fluide de coupe assorti et en coupant la vitesse, ajustez la position de diverses pièces, et assurer l'exactitude de chaque espace de guide, afin d'empêcher la vibration produite pendant la coupe.
outil de rongement de 2、
Analyse d'échec : principalement en raison de l'emplacement incorrect de l'installation de rotation d'outil, trop haute ou si basse, et le fixage d'objet n'est pas solide, l'usure de l'outil de rotation est trop grande
Solution : ajustez la taille de l'outil de rotation, de sorte que la pointe et l'axe de l'objet soit égal à la taille
boucle aléatoire de 3、
Analyse d'échec : La raison est que quand la vis tourne pendant une semaine, l'objet n'est pas installé sur le nombre entier des tours et n'a pas causé.
Solution.
(1) quand le rapport du lancement de vis de tour et du lancement d'objet n'est pas un nombre de nombre entier, si la selle de lit est balancée dans la position de départ en ouvrant s'ouvrir et l'écrou fermant quand l'outil est retiré, puis quand s'ouvrir et l'écrou fermant est fermé encore, la pointe de rotation ne sera pas dans la cannelure en spirale avérée par l'outil précédent, ayant pour résultat une boucle malpropre. La solution est d'employer la méthode de rotation positive et négative pour renvoyer l'outil, c.-à-d., à l'extrémité de la première course, ne soulèvent pas l'ouverture et l'écrou de fermeture, l'outil le long de la sortie radiale, l'axe sera renversé, de sorte que l'outil de rotation le long du retour longitudinal, et puis la deuxième course, de sorte que le processus de échange, parce que la transmission entre l'axe, la vis et le support d'outil n'a pas été séparé, l'outil de rotation soit toujours dans la cannelure en spirale originale, là ne soient aucune boucle malpropre.
(2) pour des fils où le rapport du lancement de vis au lancement d'objet du tour de rotation est un nombre de nombre entier de fois, l'objet et la vis tournent, et après levage de s'ouvrir et l'écrou fermant, au moins l'attente la vis pour tourner un tour avant de fermer s'ouvrir et l'écrou fermant encore, de sorte que quand la vis tourne un tour, l'objet tourne un nombre de nombre entier de fois, et l'outil de rotation peuvent écrire la cannelure en spirale avérée par l'outil précédent, de sorte qu'il n'y ait aucune boucle malpropre. De cette façon, vous pouvez ouvrir s'ouvrir et les écrous fermants et manuellement rebobiner l'outil. C'est une retraite rapide, qui favorise améliorer la productivité et maintenir l'exactitude de la vis, alors que la vis est également plus sûre.
le lancement de 4、 n'est pas correct
Analyse et solutions d'échec.
(1) l'assortiment inexact de la roue accrochante ou de la position incorrecte de la poignée de la boîte à alimentation, ayant pour résultat la longueur incorrecte de fil, peut revérifier la position de la poignée de la boîte à alimentation ou vérifier la roue accrochante.
(2) l'inexactitude locale est due à l'erreur locale du lancement de la vis de tour elle-même, ainsi la vis peut être remplacée ou partiellement réparée.
le、 5 la chaîne moyenne n'est pas correct
Analyse d'échec : La raison est que l'outil de consommation est trop grand et le cadran n'est pas permis, et il n'est pas mesuré en temps.
Solution : Vérifiez en détail si le cadran est lâche en finissant, la marge de finition devrait être approprié, le tranchant de l'outil de rotation devrait être pointu, et il devrait être mesuré en temps.