De nos jours, la mécanisation et l'automation sont devenues le courant principal du développement d'industrie. La machine et l'équipement composés de diverses pièces sont à problèmes enclins dans le procédé d'application dû au manque de coordination ou à la coopération de certaines pièces. Les caractéristiques de matière première, propriétés, utilisation de matériel, vibration de machine, maintenant la pression ou le relâchement, système de procédé de déformation élastique, opération de travailleur, méthodes d'essai, et erreurs d'inspecteur ont tout un impact sur la qualité des produits traités. Quand nous parlons de la qualité des prototypes de fonctionnement, il n'est pas difficile de penser aux 5 facteurs principaux suivants.
I., opérateur
Pendant que les fonctions de machine de commande numérique par ordinateur deviennent de plus en plus complexes, le niveau de la programmation et de l'opérateur varie considérablement. La combinaison des qualifications humaines supérieures avec la technologie de l'information d'ordinateur tient compte de l'utilisation maximum de la machine. Pour faire ceci, l'opérateur doit être au courant de la représentation d'équipement. Si l'opérateur ne connaît pas asse'au sujet de la représentation de l'équipement, lui ou elle peut l'actionner inexactement, de ce fait accélérant l'usure des composants de machine ou même endommageant la machine.
Par conséquent, ceci aura besoin de beaucoup de coûts de maintenance et plus longue heure d'entretien. les opérateurs de machine-outille à commande numérique afin de reconstituer l'exactitude originale de l'équipement, doivent comprendre et maîtriser le manuel de machine et ses précautions opérantes pour réaliser la production civilisée et le traitement sûr. Pour renforcer la formation de qualifications du personnel entier de traiter la production, la disposition raisonnable des positions de traitement primaires et secondaires, améliorer la conscience de qualité du personnel et le sens de la responsabilité de travail.
II. machine
Un système de usinage complet de commande numérique par ordinateur se compose des machines-outils, des objets, des montages et des outils. L'exactitude d'usinage est liée à l'exactitude du système de processus entier. De diverses erreurs du système de processus seront reflétées dans différentes formes en tant que tolérances de usinage sous différentes circonstances.
l'exactitude de machine de commande numérique par ordinateur est un facteur important affectant la qualité des pièces de prototype. Quand l'exactitude de machine est pauvre, quelques pièces sont endommagées ou le dégagement de chaque partie n'est pas ajusté correctement, de divers défauts apparaîtra dans le prototype pendant l'usinage de commande numérique par ordinateur.
Par conséquent, nous devons non seulement choisir le bon angle de braquage, le bon volume de coupe et la méthode de usinage de commande numérique par ordinateur, mais comprenons également l'impact de l'exactitude de machine sur la qualité de l'usinage de commande numérique par ordinateur. L'entretien de la machine affecte directement la qualité de traitement et la productivité du prototype. Afin d'assurer l'exactitude fonctionnante et prolonger sa vie active, toutes les machines doivent être correctement maintenues. Habituellement après 500 heures d'opération de machine, un niveau de l'entretien est exigé.
Trois, méthodes de usinage de commande numérique par ordinateur
Il y a beaucoup de genres de méthodes de usinage de commande numérique par ordinateur, et la coupure de l'usinage est l'une de les plus communes. Dans le processus de coupure, l'objet est soumis aux changements de la force et de la chaleur, et les propriétés physiques et mécaniques du matériel en métal sont légèrement durcies, ainsi le choix de l'outil joue un rôle important.
Généralement la matière employée pour faire l'outil devrait être choisie selon le matériel de l'objet pour être usinée. Autrement, la surface de l'objet formera des dents liées à l'outil, qui augmentera facilement la rugosité de l'objet et en même temps réduira la qualité extérieure. En plus du facteur d'outil, l'environnement de coupure et la coupure des conditions de traitement, telles que couper le volume, coupant la lubrification, etc. ont également un impact sur la qualité de usinage.
Dans le processus de usinage de commande numérique par ordinateur, le système de usinage est le commandant global du processus de coupure entier. Tout le processus de usinage de commande numérique par ordinateur est exécuté selon le système, ainsi l'exactitude et la rigidité du système de usinage est également l'un des facteurs principaux affectant la qualité de usinage.
Il y a deux principes d'usiner la disposition de processus.
Décentralisation de usinage : parties complexes de fabrication avec des processus multiples, décomposés en traitement multiple de machine.
Concentration de usinage : fonctions composées de machine, telles que la commande numérique par ordinateur tournant et fraisant, procédé de vibration de laser, rectifiant, tringlerie de cinq-axe, etc. ultrasoniques.
Tous les processus sont complétés par une machine. Selon l'analyse de la structure de l'objet, l'utilisation de différentes méthodes de transformation est également un facteur important affectant la qualité de l'usinage.
IV. matériaux
Des matériaux usinés sont généralement divisés en plastique et métal. Chaque matériel a ses propres caractéristiques. Il est également important de choisir le bon matériel selon les conditions de l'objet et l'application pendant l'usinage. La cohérence du matériel devrait être bonne, autrement la qualité de la même partie peut être différente. Avec la bonne dureté matérielle, essayez de s'assurer que le matériel n'est pas déformé. Ce sont des préalables importants à évaluer la qualité.
V. Inspection
Après que la machine ait fini d'usiner l'objet, l'inspection est la dernière étape principale avant la livraison au client. L'inspection de usinage exige généralement l'attention à deux aspects.
1. les procédures d'inspection - le procédé d'inspection, y compris le procédé d'inspection, aussi bien que les règlements appropriés, systèmes, normes, etc… généralement le procédé d'inspection est l'inspection du processus de fabrication et de la manière d'intervenir, y compris la première inspection, l'auto-inspection, l'inspection mutuelle et l'inspection à plein temps.
2. Des méthodes d'inspection - se rapporte à comment examiner et des normes d'inspection. L'inspection des pièces usinées est généralement basée sur les dessins mécaniques, par des instruments d'inspection et des mesures pour l'inspection de produit.
Inspection de usinage traditionnelle et inspection de usinage plus moderne
Les instruments de usinage traditionnels d'inspection incluent des micromètres, des pourcentages, des cartes vernier, des avions, des règles, des niveaux, et un grand choix de mesures de prise, des mesures d'anneau, etc…. Des instruments de usinage plus modernes d'inspection sont collimateur optique, projecteur, instrument de mesure tridimensionnel, mètre de latitude et de longitude, détecteur de laser, etc.
L'inspecteur mécanique qualifié de produit doit maîtriser la connaissance des instruments et des mesures d'inspection liés au produit d'unité.
En cours de commande numérique par ordinateur usinant, pour commander la qualité du traitement, il est nécessaire de comprendre et analyser les divers facteurs affectant la qualité du traitement ne répond pas aux exigences, tout en prenant des mesures techniques efficaces de surmonter.
Avec l'amélioration continue des niveaux modernes de production, les conditions pour la qualité des produits usinés deviennent plus hautes et plus hautes. Seulement en prenant des mesures complètes pour le contrôle de qualité pouvons nous finalement réaliser le but d'améliorer la durée de vie de l'équipement et d'augmenter la durée de vie de l'équipement, prenant en considération les avantages et l'économie d'énergie économiques dans le processus de traitement. En même temps, pour assurer la qualité de l'usinage, afin de favoriser le développement stable à long terme de l'industrie de usinage.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
