Quelles mesures peuvent être prises pour assurer la qualité de traitement des trous de perçage qui occupent une grande partie dans les usines de traitement de précision CNC
Le forage est une méthode de base de traitement des trous, qui occupe une grande partie dans l'usine de traitement de précision CNC de Shenzhen.Les outils utilisés pour le perçage sont des perceuses à épaulement et des forets hélicoïdaux à pâte frite, qui peuvent traiter des trous sur des matériaux solides.
En raison de la charge de coupe importante, de la mauvaise rigidité de l'outil et des défauts de la structure de forage lors du forage.
Lors du perçage, les problèmes suivants surviennent souvent : le foret est facile à dévier, ce qui provoque le décalage de l'axe du trou et une erreur de rectitude ;L'ouverture est facile à étendre;Mur de trou rugueux ;Grande force axiale lors du perçage.
Donc foret Généralement, il ne peut être utilisé que pour l'usinage de trous avec des exigences de précision faibles, ou pour l'usinage grossier de trous avec des exigences de haute précision.La précision dimensionnelle générale du forage est T11 ~ T14 et la rugosité de surface est Ra60 ~ 12,5 m.
Afin d'assurer la qualité du traitement, les mesures suivantes sont adoptées dans le processus :
(1) Avant de percer, la face d'extrémité doit être usinée pour s'assurer que la face d'extrémité est perpendiculaire au foret pour éviter toute déviation.
(2) Lors de l'affûtage de l'outil, les deux arêtes de coupe principales du foret doivent être aussi symétriques que possible, de sorte que l'effort de coupe radial généré par les deux arêtes de coupe soit constant.
(3) L'usine de traitement de précision CNC de Shenzhen utilise des gabarits de perçage comme dispositifs de guidage, ce qui peut réduire la déviation au début du forage, en particulier sur le plan incliné ou la surface incurvée.
(4) Une petite vitesse d'avance doit être adoptée lors du perçage de petits trous ou de trous profonds.