La machine-outil CNC pour le traitement de la coque en alliage d'aluminium des pièces de traction nécessite-t-elle un entretien régulier
Pour le traitement CNC de coques en alliage d'aluminium de pièces de traction, tant que l'équipement de traitement CNC (machines-outils CNC CNC) a une bonne réputation et un prix raisonnable, le traitement CNC a une pointe sur le marché industriel, mais ils négligent souvent le plus opération et maintenance importantes des machines-outils à commande numérique.Comment entretenir les machines-outils à commande numérique ?
La clé de la maintenance préventive des machines-outils à commande numérique est de renforcer la maintenance quotidienne.Les principaux travaux de maintenance comprennent l'inspection quotidienne, l'inspection hebdomadaire, l'inspection mensuelle, l'inspection trimestrielle et l'inspection semestrielle.La maintenance préventive des machines-outils à commande numérique est la suivante :
1. Inspection quotidienne des machines-outils CNC
Ses principaux éléments comprennent le système hydraulique, le système de lubrification de la broche, le système de lubrification du rail de guidage, le système de refroidissement et le système pneumatique.L'inspection quotidienne est basée sur les conditions normales de chaque système.Par exemple, lors de l'inspection du processus du système de lubrification de la broche, le voyant d'alimentation doit être allumé et la pompe à pression d'huile doit fonctionner normalement.Si le voyant d'alimentation n'est pas allumé, la broche doit être arrêtée et l'ingénieur en mécanique doit être contacté.Réparation.
2. Inspection hebdomadaire des machines-outils CNC
Ses principaux éléments comprennent les pièces de la machine-outil et le système de lubrification de la broche, qui doivent être vérifiés correctement chaque semaine, en particulier les pièces de la machine-outil doivent être nettoyées de la limaille de fer et des débris externes.
3. Inspection mensuelle des machines-outils CNC
Vérifiez principalement l'alimentation électrique et le sécheur d'air.Dans des conditions normales, la tension nominale de l'alimentation est de 180V-220V et la fréquence est de 50Hz.S'il y a une anomalie, mesurez-la et ajustez-la.Le sécheur d'air doit être démonté une fois par mois, puis nettoyé et remonté.
4. Inspection trimestrielle des machines-outils CNC
L'inspection trimestrielle doit être effectuée principalement à partir du banc de la machine-outil, du système hydraulique et du système de lubrification de la broche.Par exemple, lors de la vérification du corps de la machine-outil, il s'agit principalement de voir si la précision et le niveau de la machine-outil répondent aux exigences du manuel.En cas de problème, contactez immédiatement l'ingénieur en mécanique.Lors de la vérification du système hydraulique et du système de lubrification de la broche, en cas de problème, remplacez respectivement 6 oL et 20 L d'huile neuve et nettoyez-les.
5. Inspection semestrielle des machines-outils CNC
Après six mois, le système hydraulique, le système de lubrification de la broche et l'axe X de la machine-outil doivent être vérifiés.En cas de problème, l'huile doit être remplacée puis nettoyée.Après avoir parfaitement pris connaissance et maîtrisé les connaissances de la maintenance préventive, il est également nécessaire d'avoir une compréhension plus approfondie des causes et du traitement des phénomènes anormaux dans le système de pression d'huile.Si la pompe à huile n'injecte pas d'huile, la pression est anormale et il y a du bruit lors de l'usinage du boîtier en alliage d'aluminium, vous devez savoir quelles sont les principales causes et quelles sont les solutions correspondantes.