Basé mes années d'expérience professionnelle pratique, les caractéristiques suivantes sont récapitulées pour ces deux méthodes masquantes communes :
1 commande numérique par ordinateur masquant la norme d'opération
1,1 règlements généraux sur l'épaisseur des plats par masquer de commande numérique
(1) les plats Q235 ordinaires sont généralement 1mm, 1.2mm, 1.5mm et 2mm épais. (S'il y a de grandes séries de pièces spéciales, l'épaisseur matérielle peut être prolongée à 3mm, mais le moule avec des caractéristiques correspondantes doit être ouvert)
(2) en raison de la limite de taille de la table de travail de l'équipement TruPunch1000, la dimension hors-tout de la plaque d'obturation de commande numérique par ordinateur doit être moins de 1100mm (w) * 2450mm (l)
(3) en formulant l'écoulement de processus de fabrication, les règles générales pour des plats sont comme suit : des plats de fer et les plats en aluminium qui remplissent les conditions ci-dessus devraient être digitalement poinçonnés autant que possible, et les plaques d'acier inoxydables ne devraient pas être digitalement poinçonnés même si ils répondent aux exigences ci-dessus (dues aux caractéristiques de moulage de l'acier inoxydable, les conditions pour des moules sont très hautes).
1,2 dispositions générales de commande numérique par ordinateur masquant sur le profil d'objet
(1) la forme n'aura pas un arc plus grand que R5, et l'à angle ouvert sera 45 le ° et 90° ;
(2) le processus qui doit être complété par le poinçon de commande numérique par ordinateur : volet, nervure de roulement, nervure de poinçon, nervure de roulement, trou de connexion convexe de poinçon. (Des moules correspondants sont généralement exigés)
1,3 dispositions générales pour la découpe des objets qui ne peuvent pas être masquer de commande numérique par ordinateur
(1) trou de rond de Φ, trou hexagonal et trou formé spécial en-dessous de 15
(2) trou de taille moins de 5mm.
1,4 notes pour le dessin du poinçon numérique
Masquer d'OR a un certain impact sur l'avant et de retour du plat, qui détermine l'esthétique du produit. Si la conversion de dessin n'est pas bonne, il y aura des bavures sur l'avant, qui affectera sérieusement l'aspect et prolongera le temps de meulage. Masquer de Digital exige de que le dessin est l'avant de la pièce, pour éviter des bavures sur l'avant. S'il y a les marques négatives, elles peuvent être ignorées.
Niveau d'opération 2 de la coupe de laser
Coupe de laser, aucun besoin d'ajouter le moule supplémentaire, exactitude de traitement élevée. Cependant, la consommation d'énergie est grande et les coûts unitaires de main-d'oeuvre par unité produite sont hauts. Afin de raisonnablement utiliser la découpeuse de laser et améliorer sa durée de vie, les normes d'opération suivantes sont établies :
2,1 coupure de la capacité
(1) ≤ 10mm d'épaisseur de plat de fer (s'il est nécessaire de couper des plats de 12mm-16mm, essayent de couper pour déterminer)
(2) épaisseur du ≤ inoxydable 6mm de plaque d'acier (s'il est nécessaire de couper des plats de 8mm à de 12mm, essayent de couper pour déterminer)
(3) l'épaisseur du plat en aluminium à couper sera le ≤ 8mm (s'il est nécessaire de couper des plats de 10mm à de 16mm, elle sera déterminée par la coupe d'essai)
(4) dimension de frontière de couper le ≤ de plat 2000mm * 4000mm
(5) conditions pour couper l'ouverture :
un
2,2 quelques points pour l'attention pendant la coupe de laser
(1) si employer la coupe de laser dépend de la valeur économique des produits des différents clients.
Pour des produits avec la valeur économique élevée, plus d'attention devrait être prêtée à la coupe de laser, autrement moins d'attention devrait être prêtée.
(2) considèrent si la coupe de laser est appliquée selon les caractéristiques de forme et la quantité du dessin augmenté.
Des produits avec l'aspect simple ne seront pas coupés par le laser aussi loin que possible ; Pour des produits avec le grand groupe et la variété simple, la coupe de laser n'est pas exigée.
(3) pour des objets avec des formes complexes, la coupe de laser est considérée.
(4) pour les pièces qui doivent être combinées avec le laser et le poinçon numérique, la distance de sécurité entre la bride et le poinçon seront considérés (la distance de sécurité est 100mm), et la distance à partir du bord de pièce au bord de trou soyez moins que la distance de sécurité, afin de s'assurer que la distance du bord de pièce au bord de trou est plus de 100mm. Les programmeurs doivent considérer l'allocation, et prêtent l'attention à la coupure après plusieurs courses.
vingt-deux
2,3 conditions pour dévoiler le dessin pour la coupe de laser
(1) la marque de laser est sur l'avant du dessin.
(2) le plat de bande de roulement doit être placé du verso.
2,4 processus spécial de la coupe de laser
2.4.1 assommez le trou
Il est commode que les clients démantèlent facilement, et les autres surfaces ne sont pas déformées (à moins que le client a des conditions spécifiques). Le trou de coup en baisse est réservé pour la connexion de 2mm, qui ne peuvent pas être trop grands ; Le nombre de points de connexion réservés sera déterminé selon la taille des trous de coup de grâce ;
2.4.2 ligne d'inscription de laser
Afin de faciliter plier et souder le positionnement en pliant des travailleurs, le tracement manuel par des travailleurs est réduit et amélioré.
Pour l'exactitude de produit et l'efficacité de production, les techniciens devraient renforcer l'utilisation de l'inscription de laser. Les caractéristiques suivantes sont formulées pour la référence sur quelles conditions et la façon ajouter des timbres.
(1) inscription de laser des clous de soudure et du forage et du tapement : les clous de soudure doivent être placés avec un cercle et une ligne croisée. La longueur de la ligne croisée est 3mm * 3mm, et la taille de cercle est le diamètre extérieur du patron au fond des clous de soudure ;
trente-trois
(2) réalésage : la découpe du réalésage sera identifiée par une ligne d'inscription de laser, il est commode pour que l'opérateur traite qu'en place en même temps ;
(3) perçage : le diamètre de trou plus petit que l'épaisseur de plat sera placé avec les lignes croisées, et la longueur de la ligne ligne de laser d'inscription sera 3mm * 3mm ;
(4) ligne de recourbement laser plaçant la ligne : on le détermine selon la profondeur de gorge de la machine à cintrer. Quand la taille de recourbement est plus grande que la profondeur de gorge ou la ligne de touche de recourbement est dans un état déformé et il est difficile de se pencher contre l'arrêt, on le considère comme ajouter une ligne d'inscription de laser. La longueur de la ligne d'inscription de laser est généralement 20~50mm, il est commode pour que l'opérateur de recourbement identifie que ; Dans des circonstances spéciales, envisagez de rainer quand le verso doit être plié, et le laser rainant l'incision est généralement 0.5-2mm longtemps ;
(5) cercle tournant réalisé par la méthode de recourbement : on l'exige pour marquer la ligne du point de départ au point final du cercle tournant, avec une longueur de 10-20mm, et la partie moyenne est également marquée chaque 8-10mm, excepté ceux avec un moule spécial ou roulée par le laminoir (l'arc R85 est extrait par un moule spécial, mais le point de départ doit être marqué) ;
(6) la ligne latérale est très petite ou irrégulière : quand l'arrêt ne peut pas être employé pour la mesure, la ligne d'inscription de laser sera gravée ;
(7) positionnement de perforation : quand la partie antérieure doit être marquée et le verso doit toujours être placé, le positionnement de perforation est exigé actuellement ;
(8) positionnement des pièces de soudure : l'arc et les pièces en forme spéciale il est difficile mesurer que seront placés par le laser marquant pendant la soudure.