Méthode d'amélioration de pièces automobiles emboutissant le processus :
1. En concevant la structure et la forme de l'automobile emboutissant des pièces, l'usine de traitement de pièces de précision de Shenzhen suggère d'employer les surfaces simples et raisonnables et leurs combinaisons, et en même temps, elle devrait essayer de réduire au minimum le nombre de surfaces usinées et du secteur de traitement.
2. Les matériaux ont employé pour l'automobile emboutissant des pièces devraient non seulement répondre aux impératifs techniques de la conception de produits, mais également répondre aux conditions d'emboutir le processus et aux exigences de traitement des processus de la coupure, de galvanoplastie, de nettoyage et de autre après l'estampillage.
3. Les conditions pour l'automobile emboutissant le formability pour le processus de formation, afin de faciliter emboutir la déformation et améliorer la qualité des pièces, des matériaux devraient avoir la bonne plasticité, le petit rapport de limite conventionnelle d'élasticité, le grand coefficient de directivité d'épaisseur de plat, le coefficient plat de directivité de petit plat, et le petit rapport de la limite conventionnelle d'élasticité matérielle au module élastique. Pour le procédé de séparation, il n'est pas que le matériel ait la bonne plasticité, mais il devrait avoir une certaine plasticité. Plus la plasticité est meilleure, plus il est de séparer le matériel dur.
4. Choisissez une méthode raisonnable pour préparer des blancs à la fabrication mécanique, qui peut directement employer des profils, le moulage, la forge, l'estampillage et la soudure. La sélection du blanc est liée aux conditions techniques de production spécifique, et dépend généralement du groupe de production, propriétés matérielles et des possibilités de traitement.
5. Spécifiez le coût de traitement de parties avec l'exactitude de fabrication appropriée et l'aspérité. Le coût de traitement de métal emboutissant des pièces augmentera avec l'amélioration de la précision, ainsi l'aspérité du métal emboutissant des pièces devrait également être correctement spécifiée selon les besoins réels des surfaces de contact.
6. L'huile de estampillage utilisée dans le traitement des pièces automobiles répondra aux exigences de processus. L'huile de estampillage spéciale avec l'excellente représentation peut de manière significative améliorer l'environnement de traitement et améliorer la précision de l'objet.
Quatre éléments de moule traitant l'exactitude :
1. l'exactitude dimensionnelle se rapporte au degré de conformité entre l'échelle grandeur de la partie après le traitement du moule et le centre de zone de tolérance de la taille de pièce. L'exactitude dimensionnelle est commandée par tolérance dimensionnelle. La tolérance dimensionnelle est la variation permise de la taille de partie dans le traitement de matrice. Quand les dimensions de base sont identiques, plus la tolérance dimensionnelle et est petite, plus l'exactitude dimensionnelle est haute.
2. l'exactitude de forme se rapporte au degré auquel la forme géométrique réelle de la surface de pièce après que le traitement de moule soit compatible à la forme géométrique idéale.
3. L'exactitude de position se rapporte à la différence réelle d'exactitude de position entre les surfaces appropriées des pièces après usinage de Huangjiang meurent. Les articles pour évaluer l'exactitude de position incluent le parallélisme, le perpendicularity, l'inclination, le coaxiality, la symétrie, la position, la fin de bande circulaire et la fin de bande totale. L'exactitude de position est commandée par la tolérance de position, et la tolérance de position de chaque projet est également divisée en 12 niveaux d'exactitude.
4. Les relations parmi la précision de dimension, la précision de forme et la précision de position. Généralement, en concevant des pièces de machine et en spécifiant l'exactitude d'usinage des pièces, l'attention devrait être prêtée à commander l'erreur de forme en dessous de la tolérance de position, et l'erreur de position devrait être moins que la tolérance de taille. C'est-à-dire, l'exactitude de forme des pièces de précision ou des surfaces importantes des pièces sera plus haute que l'exactitude de position, et l'exactitude de position sera plus haute que l'exactitude de dimension.