Que la commande numérique par ordinateur fraise-t-elle ?
Bien que les méthodes d'enlever des matériaux soient différentes, tout d'abord, le perçage de commande numérique par ordinateur et les fraiseuses et les tours de commande numérique par ordinateur enlèvent des matériaux pour produire une cloison. Un centre d'usinage combine habituellement deux méthodes et outils multiples sur une machine. Toute la ces derniers a une fonction multi de mouvement d'axe pour guider l'outil de coupe autour et par de l'objet pour créer la forme précise exigée.
La différence de base entre les deux méthodes est que la fraiseuse utilise un outil rotatoire pour couper l'objet, alors que le tour tourne l'objet et l'engagement est accompli par l'outil.
Comment fait fraisage de commande numérique par ordinateur travail ?
Avant l'introduction de la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur), des fraiseuses et les tours ont été actionnés manuellement. Pendant que le nom implique, la commande numérique par ordinateur automatise ce processus, le rendant plus précis, fiable et rapide.
Maintenant, un opérateur qualifié code le code de G (représentant le code géométrique) dans la machine, habituellement par le logiciel. Ceux-ci commandent les fraiseuses, chaque la course et la vitesse de contrôle, de sorte qu'elle puisse forer, couper, et forme des matériaux pour rencontrer des dimensions spécifiques.
Il y a beaucoup de différents types de fraiseuses de commande numérique par ordinateur. Le plus commun est une machine-outil triaxiale, qui se déplace sur le X, le y et les haches de Z pour fournir des outils pour la fabrication à trois dimensions. La machine-outil gyroscopique peut produire des caractéristiques plus complexes en tournant et en remettant à zéro l'objet pour permettre l'accès des angles multiples.
Sur une machine-outil de cinq axes, cette capacité est optimisée en ajoutant le mouvement dans deux directions, c.-à-d., rotation autour de l'axe des abscisses et de l'axe des y. C'est un choix idéal pour produire des pièces de complexe et de précision. Cependant, l'inconvénient est celui utilisant cette technologie cassera votre budget, parce que la complexité augmente des coûts. Croyez-le ou pas, vous peut définir n'importe quelle géométrie 3D avec 5 haches de mouvement. Cependant, il est irréaliste de tenir l'objet et de tourner librement dans toutes les directions. Ce serait une machine avec 6, 7 ou même 12 haches. Cependant, à moins que vous ayez besoin de pièces extrêmement complexes, vous êtes peu susceptible d'avoir besoin d'une telle machine -- parce que l'investissement est énorme, et la taille de la machine est également le même !
Que la prochaine étape dans la commande numérique par ordinateur usine-t-elle ?
Comme vous pouvez voir, le développement de plus en plus des fraiseuses complexes de commande numérique par ordinateur exige de plus en plus les connaissances professionnelles de fonctionner, qui exigent beaucoup de temps. Même si vous externalisez la commande numérique traitant, le coût de cette complexité sera plus haut, parce que les fabricants professionnels doivent récupérer leur investissement. Si vous avez une partie extrêmement complexe qui exige l'exactitude incroyable et exige beaucoup d'utilisation, vous pouvez pouvoir justifier l'investissement. Pour la plupart des travaux, l'usinage triaxial ou de jusqu'à 5 axes est davantage assez que.
Après tout, il y a toujours plus d'une manière de résoudre un problème -- par exemple, il est bien meilleur et meilleur marché pour concevoir deux parts moins complexes ou plus et alors les boulonner, souder ou relier en tant qu'élément de l'assemblage secondaire que pour essayer de traiter une partie unique extrêmement complexe.
Tellement pourquoi faire tant de personnes prêtent l'attention à développer de nouvelles machines chères et énormes, et les bénéfices produits par ces machines deviennent-ils plus petits et plus petits ? Elle est un peu comme une Microsoft Office. La plupart d'entre nous emploie le mot, mais en fait nous pouvons seulement employer 20% du contenu qu'il fournit. Cependant, Microsoft continue à ajouter de nouvelles caractéristiques, plus dont nous pouvons ne jamais avoir besoin, employer ou même savoir.
Au lieu d'améliorer graduellement le processus, nous pensons qu'il vaut mieux d'améliorer le processus lui-même. C'est où nous pouvons faire de vrais gains.
Automatisation des processus
Partons de retour au début et étudions le processus de faire une cloison.
Tout ceci commence par le concepteur concevant les parties ou les composants exigés sur son système de DAO. Généralement une personne expérimentée est responsable de la programmation de code de G de la fabrication assistée par ordinateur (FAO).
Cependant, une fois que la conception est en place, pourquoi ajoutez une autre étape ? Les bonnes nouvelles sont que vous pouvez employer beaucoup de paquets de DAO pour convertir votre DAO en code de G -- mais nous devons aller de retour une étape.
Une fois que vous avez conçu votre partie, comment savez-vous que elle peut être fabriquée par la commande numérique par ordinateur usinant et rencontrer la tolérance que vous exigez ? Votre DAO devrait être une ligne numérique reliant tout avec peu ou pas d'intervention humaine.
Après tout, avec l'industrie 4,0, nous devrions tout vivre dans un monde relié ensemble. La majeure partie du travail de l'OR usinant toujours dépend des machinistes expérimentés. Quand vous envoyez votre conception, il y a habituellement une personne pour vérifier s'il peut être fait avec un processus connu. Sinon, je dois vous dire de sorte que vous puissiez remodeler ou optimiser la conception.
Aux protolabs, nous avons automatisé ce processus. Une fois que vous envoyez vos données de DAO, notre logiciel vérifiera sa faisabilité et produira d'une citation. Si les modifications proposées sont nécessaires, elles seront montrées à votre DAO dans le rapport de faisabilité automatiquement produit par le logiciel. Une fois que vous acceptez de concevoir et fabriquer, notre logiciel créera le code exigé pour traiter car spécifique dans la citation.
Plus rapide et plus rentable
Ceci rend le processus plus rapide et plus rentable, qui peut avoir un impact réel sur la conception de prototype et l'essai du travail petit et moyen ou des nouvelles pièces.
Grâce à l'automation, ce service est la même pour chacun, indépendamment de la taille du projet. Il est compréhensible que les sociétés de construction traditionnelles accordent la priorité aux projets qui peuvent leur gagner plus d'argent -- s'il est dû à l'échelle du travail ou de la complexité des composants exigés -- naturellement, il dépend de leur capacité.
L'automation du processus rend la condition de concurrence plus juste. Par conséquent, pour le prototypage ou exiger un petit ou moyen nombre de pièces, vous pouvez encore tirer bénéfice de la mêmes vitesse et qualité du service.
Puisque toutes ces informations sont produites et collectées du début, nous pouvons couper et fournir la commande numérique par ordinateur adaptée aux besoins du client a fraisé des pièces de plastique et en métal en juste 24 heures. Si vous n'êtes pas pressé, vous pouvez choisir une date de livraison postérieure et réduire vos coûts - ainsi vous pouvez même placer les termes vous-même.
Ce processus commence par votre DAO, ainsi il signifie qu'après que vous conceviez vos pièces, nous avons une ligne numérique que nous pouvons employer dans la commande numérique par ordinateur entière traitant le processus - à partir de votre ordinateur à la livraison.
L'automation est non seulement un problème de commande numérique par ordinateur fraisant et tournant. Elle inclut tout de la conception. C'est l'avenir du fraisage de commande numérique par ordinateur. C'est la vraie action de l'industrie 4,0.