Les conditions de coupe des matériaux difficiles à usiner ont toujours été relativement basses.l'émergence de machines-outils CNC à grande vitesse et haute précision, et l'introduction de méthodes de fraisage à grande vitesse, à l'heure actuelle, la coupe de matériaux difficiles à usiner est entrée dans la période de l'usinage à grande vitesse et des outils de longue durée de vie.la méthode d'usinage utilisant une faible profondeur de coupe pour réduire la charge sur le bord de coupe de l'outil, afin d'améliorer la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation, est devenu le meilleur moyen de couper des matériaux difficiles à la machine.Il est également très important de choisir des matériaux d'outil et une géométrie d'outil qui s'adaptent aux propriétés uniques des matériaux difficiles à usiner, et nous devrions nous efforcer d'optimiser le chemin de coupe de l'outil.
Par exemple, lors du forage de l'acier inoxydable et d'autres matériaux, en raison de la faible conductivité thermique du matériau,il est nécessaire d'éviter qu'une grande quantité de chaleur de coupe ne reste sur le bord de coupePar conséquent, la découpe discontinue doit être utilisée dans la mesure du possible pour éviter le frottement et la production de chaleur entre le bord de coupe et la surface de coupe.qui contribuera à prolonger la durée de vie de l'outil et assurer la stabilité de la coupeLorsque l'on usine des matériaux difficiles avec une fraiseuse à billes, la forme et l'armature de l'outil doivent être bien assorties.qui peut améliorer la précision de balancement et la rigidité de serrage de la partie de coupe de l'outil, afin de garantir que la vitesse d'alimentation par dent est maximisée dans les conditions de rotation à grande vitesse, et en même temps, il peut également prolonger la durée de vie de l'outil.