Processus de meulage d'alimentation de fluage comment rectifier l'alimentation de fluage

Le meulage d'alimentation de fluage est un genre de meulage fort, également connu sous le nom de fluage profond pour alimenter le meulage ou pour ramper rectifiant. L'objet de meulage peut être rectifié à l'exactitude exigée de taille et de forme après une ou plusieurs courses. Le meulage d'alimentation de fluage convient à rectifier les surfaces et les cannelures de la dureté élevée et des matériaux élevés de dureté, tels que l'acier allié résistant à la chaleur, l'acier inoxydable, l'acier à coupe rapide, etc. Maintenant présentons le fluage pour alimenter le processus de meulage en détail.

Processus de meulage d'alimentation de fluage
1. La profondeur de meulage est grande. La longueur d'arc de contact entre la meule et l'objet est longue, et le taux d'enlèvement en métal est haut. Le meulage approximatif et le meulage fin sont accomplis dans un processus, et l'efficacité de production est 3-5 fois plus haute que celle du meulage ordinaire.
2. L'usage de la meule est petit. Puisque la vitesse d'alimentation est très basse, l'épaisseur des débris est mince, et il est petite, l'abrasif n'est pas facile porter, se casser et tomber la force de meulage soutenue par un abrasif simple ; Deuxièmement, le nombre d'échanger des courses de l'établi est moins, l'alimentation est lente, et le nombre de collisions entre la meule et l'objet est moins, qui réduit l'impact entre la meule et le bord de l'objet, de sorte que la meule puisse maintenir l'exactitude pendant longtemps.
3. En raison de la petite force de meulage soutenue par un abrasif simple, l'exactitude de meulage est haute et l'aspérité est basse. En même temps, en raison de la conservation de bonne forme de la meule, l'exactitude d'usinage est relativement stable. En outre, la longueur d'arc de contact peut atténuer la vibration de meulage, réduire le broutement, réduire l'effort extérieur de caractère onduleux et de surface de l'objet, et il n'est pas facile de produire les fissures de meulage.

4. Bons avantages économiques. En raison de la grande profondeur de coupe, le meulage est à peine affecté par les défauts sur la surface d'objet, telle que la couche de peau d'oxyde et blanche de bâtis, etc. les blancs du bâti de précision ou la forge de précision peut être directement moulue pour former, réduisant usinant des procédures, réduisant l'allocation et les heures-homme de usinage vides, le cycle de raccourcissement de production et réduction des coûts de production.
5. Le coût d'équipement est haut. La broyeur d'alimentation de fluage doit augmenter la puissance et la rigidité de la broyeur, et a une alimentation de fluage et un système de changement de vitesse, habillage automatique de meule et dispositifs automatiques de compensation, aussi bien qu'un système de refroidissement fort. Par conséquent, la broyeur a la structure complexe, conditions de grande précision, et le coût d'équipement est beaucoup plus haut que celui des broyeurs ordinaires.
6. La grande surface de contact augmente la chaleur de meulage, et la longueur d'arc de contact le rend difficile pour que le fluide de meulage entre dans le secteur de meulage, et il est facile brûler la surface d'objet, ainsi un système de refroidissement fort devrait être équipé.

2 conditions de、 d'alimentation de fluage rectifiant pour des machines-outils
1. puissance de meulage : le meulage d'alimentation de fluage est le meulage efficace, qui est en grande partie employé pour le meulage de forme. Par conséquent, la puissance du moteur d'entraînement de roue est exigée pour être assez grande, généralement davantage que 18kw.
2. mouvement de alimentation d'établi : quand l'établi est lentement alimenté, on l'exige pour être stable sans ramper à la vitesse d'alimentation de 20mm/min. Généralement, la transmission hydraulique n'est pas adoptée, mais la transmission mécanique est adoptée. Actuellement, des paires de vis ou les paires de vis de boule sont en grande partie employées pour s'assurer que la machine-outil a la rigidité élevée de transmission. Il devrait également y avoir règlement stepless de vitesse et mécanisme de retour rapide.
3. rigidité de machine-outil : la rigidité du système de processus est l'une des raisons de l'erreur de traitement d'objet. Le meulage d'alimentation de fluage exige la dynamique élevée et la rigidité statique des machines-outils. Afin d'améliorer la rigidité statique du système, la double-couche a renforcé la structure de mur peut être employée sur les composantes principales telles que l'avant et le lit, la colonne et le chariot arrière ; Augmentez le diamètre de l'axe principal ; La surface de guide latéral du rail de guide vertical de meulage de mouvement de tête et du mouvement horizontal de chariot de colonne adopte la structure préchargée de rail de guide de rouleau pour éliminer l'espace de rail de guide et pour améliorer la rigidité de contact.
4. exactitude de système d'axe : en raison de la puissance élevée de l'axe et de la forme de meulage d'alimentation de fluage rectifiant, l'axe est exigé pour être rigide, et le mouvement axial ou radial n'est pas permis.

5. Refroidissement et rinçage : il y a deux problèmes spéciaux dans le meulage d'alimentation de fluage : on est que les débris de meulage sont minces et longs, il est facile bloquer et adhérer que sur la surface de la meule ; En second lieu, la force de meulage soutenue par un grain abrasif simple est petite, et l'affilage d'individu de la meule est pauvre, qui est facile de brûler la surface de l'objet. Par conséquent, on l'exige pour renforcer l'effet de refroidissement et de rinçage de rectifier le fluide.
Afin d'assurer l'effet de refroidissement et de rinçage, le fluide de meulage devrait être maintenu propre, et le réservoir liquide de meulage doit avoir un système fiable de filtration.
L'effet de refroidissement est également lié à la direction de meulage. L'état de refroidissement est bon pendant le meulage en avant, le fluide de meulage peut être introduit dans le secteur de meulage sans à-coup, et l'effet de refroidissement est bon ; Pendant l'inverse rectifiant, le fluide de meulage n'est pas facile d'entrer dans le secteur de meulage, et l'effet de refroidissement est pauvre. En outre, pendant en avant le meulage, le battage de la meule peut seulement tomber sur la surface au sol, qui ne rayera pas la surface usinée quand enlevé par le fluide de meulage.