Les exigences de traitement des gongs informatiques à quelle gamme de précision, dans tant d'applications maintenant, sont liées à quoi ?
Gamme de précision.
Transférez tous les programmes dans l'ordinateur selon la liste de programmation, simulez avec le logiciel de simulation de parcours, inspectez la zone d'usinage et les profondeurs d'usinage les plus hautes et les plus basses, déterminez le sens de serrage de la pièce et la position de la réserve de serrage et la longueur du outil.
Placez la pièce sur l'outil de serrage de la machine, nivelez le plan de la pièce et la verticalité et le parallélisme, avec une tolérance de verticalité de ± 0,015 ou moins, puis fixez fermement la pièce et commencez le centrage, en suivant le centrage de la position et la taille tactile de l'axe Z comme indiquée dans la liste de programmation.(Faites attention si le détecteur de bord entre en collision avec la pièce lors du centrage.) Entrez les données des coordonnées mécaniques X, Y et Z dans les coordonnées correspondantes.Vérifiez si l'outil de la liste de programmes correspond à l'outil de la bibliothèque de la machine-outil.Simulez le programme avec le logiciel de simulation de parcours et vérifiez la zone d'usinage et les profondeurs les plus hautes et les plus basses pour déterminer le sens de serrage, la position réservée et la longueur de l'outil pour le mâle en cuivre.
Relation de développement de l'industrie.
1, l'utilisation d'un compteur de niveau de précision et d'autres outils de détection, principalement grâce au réglage de la manière de fer à patins pour affiner le niveau du lit principal de la machine-outil de traitement de gong informatique, de sorte que la précision géométrique de la machine-outil au plage de tolérance admissible ;
2, le dispositif de changement d'outil automatique, ajustez le magasin d'outils, la position du robot, les paramètres de course, etc., puis utilisez les instructions pour vérifier l'action, les exigences sont précises ;
3, avec les machines-outils d'échange automatique de table APC, ajustez la position relative de l'échange automatique porteur;
4, une fois la machine ajustée, vérifiez soigneusement si les paramètres définis dans le système CNC et le contrôleur programmable sont conformes aux données spécifiées dans les indicateurs aléatoires, puis testez les principales fonctions de fonctionnement, les mesures de sécurité, l'exécution de commandes communes, etc.
5, vérifiez le travail normal des fonctions auxiliaires et des accessoires de la machine-outil.