Afin de changer les propriétés de l'acier et les faciliter pour traiter, un certains traitement et processus supplémentaires sont habituellement faits avant que le traitement mécanique soit complété. Le durcissement du matériel avant que le traitement prolonge l'usure de l'outil de durée de la transformation et d'augmentation, mais l'acier peut être traité après traitement pour augmenter la force ou la dureté du produit fini. Ce qui suit sont quelques technologies transformatrices communes d'acier.
traitement thermique
Le traitement thermique se rapporte à plusieurs différents processus qui impliquent de manoeuvrer la température de l'acier pour changer ses propriétés matérielles. Un exemple est le recuit, qui est employé pour réduire la ductilité de dureté et d'augmentation, facilitant l'acier pour usiner. Le processus de recuit chauffe lentement l'acier à la température désirée et le tient pendant une période. Le temps et la température exigés dépendent de l'alliage et de la diminution spécifiques avec l'augmentation du contenu de carbone. En conclusion, le métal est refroidi lentement dans le four ou entouré par des isolants.
La normalisation du traitement thermique peut réduire l'effort interne en acier, tout en maintenant plus de haute résistance et dureté que l'acier de recuit. Dans le processus de normalisation, l'acier est chauffé à une haute température et puis à un air refroidis pour obtenir une dureté plus élevée.
L'acier éteint est un autre procédé de traitement thermique. Vous avez deviné juste, il pouvez faire dur en acier. Il augmente également la force, mais rend également le matériel plus fragile. Le processus durcissant se compose chauffer lentement l'acier, l'imbiber à températures élevées, et puis le refroidir rapidement en l'immergeant dans les liquides tels que l'eau, le pétrole, ou les solutions salines.
En conclusion, le procédé de gâchage de traitement thermique est employé pour réduire de la fragilité provoquée par le durcissement en acier. Le gâchage et la normalisation de l'acier sont presque identiques : vous le chauffez lentement, le gardez à la température choisie, et puis aérez pour refroidir l'acier. La différence est que gâchant est effectué à une plus basse température que d'autres processus, qui réduit la fragilité et la dureté de l'acier gâché.
Durcissement de précipitation
Le durcissement de précipitation améliore la limite conventionnelle d'élasticité de l'acier. Quelques catégories d'acier inoxydable peuvent contenir le pH dans la désignation, ainsi il signifie qu'elles ont la précipitation durcissant des propriétés. La principale différence entre la précipitation durcissant des aciers est qu'ils ont les éléments complémentaires : cuivre, aluminium, phosphore, ou titane. Beaucoup de différents alliages sont possibles ici. Afin d'activer la précipitation durcissant des caractéristiques, l'acier est façonné en la forme finale et alors le processus de durcissement par vieillissement est suivi. Le processus de durcissement par vieillissement chauffera le matériel pendant longtemps, faisant le précipité supplémentaire d'éléments - formant les particules solides de différentes tailles - pour augmenter la force du matériel.
17-4PH (également connu sous le nom d'acier 630) est un exemple commun d'une précipitation durcissant la catégorie de l'acier inoxydable. Cet alliage contient le chrome de 17%, le nickel de 4%, et le cuivre de 4%, qui est utile pour le durcissement de précipitation. En raison de la dureté accrue, de la force et de la résistance à la corrosion élevée, 17-4PH est employé pour des plates-formes d'hélipont, des lames de turbine de turbines et des tambours de rebut nucléaires.
Travail à froid
Les propriétés de l'acier peuvent également être changées sans appliquer beaucoup de chaleur. Par exemple, le froid a fonctionné l'acier est rendu plus fort par un procédé de durcissement de travail. Le durcissement de travail se produit quand un métal subit la déformation en plastique. Ceci peut être fait intentionnellement en martelant, en roulant, ou en dessinant le métal. Si l'outil de coupe ou l'objet devient trop chaud, le durcissement de travail peut également se produire involontairement pendant l'usinage. Le travail à froid peut également améliorer l'usinabilité de l'acier. L'acier à faible teneur en carbone est très approprié au travail à froid.
Précautions pour la conception de structure métallique
En concevant les pièces en acier, il est important de se rappeler les propriétés uniques des matériaux. Les caractéristiques qui le rendent très approprié à votre application peuvent exiger une certaine considération supplémentaire de conception pour fabriquer (DFM).
En raison de la dureté des matériaux, cela prend plus longtemps pour traiter l'acier que d'autres matériaux plus mous tels qu'en aluminium ou en laiton. Vous pouvez protéger vos pièces et outils en réduisant la vitesse d'axe et le taux d'entrée.
Même si vous ne vous usinez pas, vous devez toujours choisir le type en acier approprié pour le projet, non seulement considérant la dureté et la force, mais également considérant la différence dans l'usinabilité. Par exemple, la durée de la transformation de l'acier inoxydable est environ deux fois celle de l'acier au carbone. En déterminant les différentes catégories, il est également nécessaire de considérer quelles propriétés sont les plus importantes et que les alliages en acier sont facilement disponibles. Les catégories communes, telles que 304 ou 316 inoxydables, ont un éventail de tailles courantes à choisir de, et ont besoin de moins d'heure de trouver et acheter.
En raison de l'application large de la commande numérique par ordinateur le traitement de l'acier et de ses propriétés physiques fortes, acier est devenu le matériel préféré pour la fabrication de pièces. En concevant votre commande numérique par ordinateur traitant les pièces en acier, rappelez-vous svp d'équilibrer les propriétés que vous avez besoin selon l'usinabilité des matériaux.