Dans l'industrie, il existe de nombreux types de pièces de précision.Étant donné que les technologies impliquées dans chaque industrie sont différentes, les pièces employées et utilisées sont également très différentes.En raison des différentes formes des pièces, dans de nombreux cas, elles doivent être usinées de différentes manières pour améliorer sa qualité et les propriétés et fonctions associées.Les méthodes d'usinage CNC d'aujourd'hui ont été étendues à une variété de domaines de fabrication, l'usinage de pièces de précision CNC étant un moyen courant d'améliorer les produits métalliques.Au fur et à mesure que les caractéristiques de la technologie s'améliorent, sa qualité de traitement est progressivement améliorée et transformée.
La méthode d'usinage de pièces de précision CNC impliquera également le processus de moulage sous pression.
Le processus de moulage sous pression est le processus d'unification de la pression, de la vitesse et du temps à l'aide de trois éléments principaux : la machine, la matrice et l'alliage.Utilisé pour le traitement thermique des métaux, la présence de pression est la principale caractéristique du procédé de moulage sous pression qui le distingue des autres méthodes de moulage.La coulée sous pression est une méthode de coulée spéciale avec moins de coupe dans le développement récent du processus de travail des métaux.C'est le métal en fusion à haute pression et à grande vitesse remplissant la coulée, et dans la solidification par cristallisation à haute pression pour former le processus de coulée.La haute pression et la haute vitesse sont les principales caractéristiques de la coulée sous pression.La pression couramment utilisée est de plusieurs dizaines de MPa, la vitesse de remplissage (vitesse de la porte intérieure) est d'environ 16 à 80 m/s et le temps nécessaire au liquide métallique pour remplir la cavité du moule est extrêmement court, environ 0,01 à 0,2 seconde.Le processus de moulage sous pression est la machine de moulage sous pression, le moule de moulage sous pression et l'alliage de trois éléments de la combinaison organique et doit être utilisé dans un processus complet.Et le moulage sous pression lorsque le métal selon le processus de remplissage de la cavité, est la pression, la vitesse, la température et le temps et d'autres facteurs de processus pour obtenir un processus unifié.Dans le même temps, ces facteurs de processus et d'influence mutuelle, les contraintes mutuelles, et se complètent.Seule la sélection et l'ajustement corrects de ces facteurs, afin qu'ils soient coordonnés, afin d'obtenir les résultats escomptés.Par conséquent, dans le processus de moulage sous pression, il ne faut pas seulement prêter attention à la structure de moulage de l'engin, à la matrice de moulage sous pression avancée, aux performances de la machine de moulage sous pression et à l'excellence structurelle, à la sélection de l'alliage de moulage sous pression de l'adaptabilité et à la spécification du processus de fusion ;devrait accorder plus d'attention à la pression, la température et le temps et d'autres paramètres de processus sur la qualité du rôle important de coulée.Dans le processus de moulage sous pression, il convient de prêter attention au contrôle efficace de ces paramètres.