Fraisage CNC ou tournage CNC : quel processus est le meilleur pour vos pièces personnalisées ?

Lors de l'approvisionnement en pièces CNC personnalisées, l'une des questions les plus courantes que se posent les ingénieurs est:

Dois-je choisir le fraisage CNC ou le tournage CNC?

Les deux sont des procédés de fabrication soustractifs très précis, mais ils fonctionnent différemment et conviennent à différents types de composants.

Chez Parts-CNC, notre équipe d'ingénieurs passe en revue des milliers de RFQ chaque année..

Comprendre les atouts et les limites de chaque méthode peut aider à réduire les coûts de production, à améliorer la qualité et à raccourcir les délais de livraison.

Le fraisage CNC élimine le matériau à l'aide d'un outil de coupe rotatif pendant que la pièce reste fixe.

La machine déplace l'outil de coupe sur plusieurs axes pour créer des formes et des caractéristiques complexes.

Caractéristiques typiques du fraisage CNC

• Surfaces plates
• Des poches
• Les machines à sous
• Les fils
• Contours
• Géométries 3D complexes
• Graverie

Pièces fraisées à la CNC courantes

• Casques électroniques
• Partenons pour véhicules automobiles
• Disque à chaleur
• Armatures industrielles
• Composants de dispositifs médicaux
• Pièces structurelles pour l'aérospatiale

Les centres d'usinage modernes à 3 axes, 4 axes et 5 axes peuvent fabriquer des géométries très complexes avec une excellente précision dimensionnelle.

Le tournage CNC fonctionne différemment.

La pièce tourne tandis qu'un outil de découpe stationnaire élimine la matière.

Ce procédé est idéal pour les composants cylindriques ou symétriques en rotation.

Caractéristiques typiques du tournage CNC

• Des puits
• Des boîtiers
• Les manches
• Des épingles
• Des connecteurs
• D'une épaisseur n'excédant pas 10 mm
• Appareils hydrauliques

Pièces tournées CNC courantes

• Moteurs à rouleaux
• Appareils pneumatiques
• Composants de roulements
• Corps de soupapes
• Implants médicaux
• Distanciateurs de précision

Comme la pièce tourne autour de sa ligne centrale, le tournage produit souvent une meilleure rondeur et une meilleure concentricité que le fraisage.

Un client du Texas a demandé un arbre d'entraînement en acier inoxydable pour l'équipement d'automatisation industrielle.

Plan de conception initial

Le composant a été cité comme une pièce usinée à la CNC.

Analyses d'ingénierie

Nos ingénieurs ont découvert:

• 92% de la géométrie était symétrique en rotation.
• Seule une voie clé nécessite de fraisage
• La plupart des caractéristiques peuvent être complétées sur un tour CNC

Processus optimisé

Première étape:

Tourner à la CNC pour le profil de l'arbre

Deuxième étape:

Opération de fraisage secondaire pour la voie de clôture

Résultats

Le client a réalisé une réduction des coûts de production d'environ 35% tout en maintenant toutes les exigences fonctionnelles.

Beaucoup d'acheteurs pensent que le fraisage est plus précis parce que la machine semble plus sophistiquée.

En réalité, le tournage permet souvent d'atteindre des tolérances plus strictes sur les éléments circulaires.

Précision typique du tournage

• Tolérance au diamètre: ± 0,005 mm
• Concentricité: excellente
• Roughness de surface: Ra 0,4 ∼1,6 μm

Précision typique du fraisage

• Tolérance linéaire: ±0,02 mm
• Tolérance à la position: excellente
• Roughness de surface: Ra 0,8 ∼ 3,2 μm

Pour les arbres, les broches et les sièges de roulement, le tournage est généralement l'option préférée.

Matériaux de fraisage CNC

• Aluminium 6061
• d'autres matériaux
• Acier inoxydable 304
• Acier inoxydable 316
• D'autres produits
• D'autres métaux
• Titane
• Plastiques de génie

Matériaux de tournage CNC

• Acier au carbone
• Acier inoxydable
• D'autres produits
• D'aluminium
• Titane
• Le POM
• D'autres matériaux
• PTFE

Les deux procédés prennent en charge presque tous les matériaux d'ingénierie communément usinés.

Pour les composants rotatifs, le tournage CNC est généralement plus rapide.

Exemple:

50 mm de diamètre * 150 mm d'arbre

Temps de production typique:

• Tourner: 6 à 10 minutes
• Fraisage: 20 à 35 minutes

Cette différence prend de plus en plus d'importance dans les projets de fabrication à volume moyen et élevé.

Choisissez le fraisage CNC si votre conception comprend:

• Poches complexes
• Surfaces multiples
• Formes non symétriques
• Les cavités internes
• Slots de précision
• Contours 3D

Industries typiques:

• Aérospatiale
• Dispositifs médicaux
• Électronique
• La robotique
• Automatisation

Choisissez le tournage CNC si votre conception comprend:

• Géométrie cylindrique
• Les fils
• Autres appareils pour les voitures
• Des puits
• Des boîtiers
• Diamètres de précision

Industries typiques:

• Automobiles
• Contrôle des fluides
• Systèmes hydrauliques
• Pneumatiques
• Transmission de puissance

Le tournage CNC est-il moins cher que le fraisage CNC?

Dans la plupart des cas, oui. Le tournage offre généralement des temps de cycle plus courts et des coûts d'usinage plus faibles pour les pièces cylindriques.

Une partie peut-elle utiliser les deux processus?

Beaucoup de composants de précision sont tournés d'abord, puis broyés pour créer des fentes, des plaques ou des caractéristiques perforées.

Quel procédé donne une meilleure finition de surface?

Pour les surfaces cylindriques, le tournage obtient généralement une finition et une concentricité supérieures.

Quel procédé est le meilleur pour les pièces en aluminium?

La réponse dépend de la géométrie: les boîtiers complexes favorisent le fraisage, tandis que les arbres et les connecteurs favorisent le tournage.