Traitement CNC des pièces en plastique: réduction des coûts de déchets et de retravail

Lorsque nous avons commencé à usiner des pièces en plastique pour les clients médicaux et d'automatisation, notre taux de ferraille était presque18%La déformation, les écailles, les bords de fusion et la dérive de tolérance ont provoqué des retouches constantes.

Après 3 ans d'optimisation des processus, nous avons réduit les déchets àinférieure à 4%, le temps de cycle raccourci de22%, et économisé des clients des milliers de dollars par lot.

Si vous recherchezParties en plastique pour usinage CNC, ce guide vous montrera exactementcomment réduire les déchets, éviter les retouches et choisir la bonne stratégie d'usinage.

Beaucoup d'acheteurs supposent que le plastique est plus facile que le métal.
En réalité, les plastiques sontplus sensible à la chaleur, à la pression de serrage et à l'usure des outils.

D'après notre expérience en atelier, 90% des défauts proviennent de:

Chaque installation supplémentaire ou chaque retravail augmente le coût unitaire15 à 30%.

Le choix du matériau affecte directement la stabilité et le rendement.

D'après nos données de production réelles:

✅ Astuce: Pour une tolérance étroite ± 0,02 mm, nous vous recommandons fortementPOM ou PEEK.

C'est là que la plupart des usines perdent de l'argent.

Les vitesses incorrectes provoquent la fusion au lieu de la coupe.

Nos paramètres testés:

Une vraie affaire:
Passer du liquide de refroidissement d'inondation àrefroidissement par air compriméRéduction des brûlures de surface par70%.

Le plastique se déforme facilement sous pression.

Nous avons remplacé les vis métalliques par:

• ✔ Des mâchoires douces

• ✔ Les appareils à vide

• ✔ Serrures à basse pression

Résultat:
L' aplatissement s' est amélioré00,15 mm → 0,04 mm, le retrait est presque éliminé.

L'usinage du plastique nécessite des outils plus tranchants que le métal.

Notre règle interne:

• Durée de vie de l'outil en aluminium: 3 à 5 jours

• Durée de vie des outils en plastique:1 ¢ 2 jours seulement

Si vous poussez les outils plus longtemps → éboulements + déchirure.

Un faible coût d'outillage = une grande économie de qualité.

Le client:Fabricant d'équipements d'automatisation
Matériau:Le POM
Quantité:12,000 pièces/mois

Avant optimisation:

• Taux de ferraille: 16%

• Temps de retraitement: 40 heures par semaine

• Coût unitaire: 2 $.10

Après optimisation:

• Taux de ferraille: 3,8%

• Reprise de travail: 8 heures par semaine

• Coût unitaire: 1 $.62

Économies totales:5 700 $ par mois

Si vous achetez des composants en plastique CNC, vérifiez ces 6 choses:

• ✔ Expérience dans l'usinage des matières plastiques > 5 ans

• ✔ Outils en plastique dédiés

• ✔ Atelier à température réglée

• ✔ Première inspection de l'article (FAI)

• ✔ Rapport d'inspection du CMM

• ✔ Transparence du taux de ferraille

• ¢ Seule expérience en usinage des métaux

• Aucune documentation sur le processus

• Ne peut pas fournir les antécédents de tolérance

• ¢ Prix extrêmement bas (signifie généralement une grande quantité de ferraille)

L'usinage moins cher coûte souvent plus cher à long terme.

Le POM (Delrin) offre la meilleure stabilité, un faible frottement et un faible taux de ferraille.

Utilisez une fréquence d'alimentation élevée, des outils tranchants et un système de refroidissement par air.

Pour les petits lots (< 5000 pièces), le CNC est plus économique et flexible.

Généralement ±0,02 ∼0,05 mm selon le matériau.