Le centre d'usinage CNC est une machine-outil CNC avec la fonction de changement d'outil automatique.La difficulté de retrait d'outil du centre d'usinage CNC est l'une des défaillances courantes.Cependant, en raison de sa structure complexe, impliquant électrique, mécanique, pneumatique, hydraulique, etc., toute défaillance de la liaison en boucle entraînera la défaillance du retrait d'outil de la machine-outil.Prenant l'exemple de l'échec de retrait d'outil du centre d'usinage CNC VMC650, voici une brève introduction aux causes de l'échec de retrait d'outil et du plan de maintenance, dans l'espoir de vous aider :
1. Caractéristiques du défaut
Il y a un centre d'usinage CNC VMC650.Il est très difficile de changer d'outil.Lors du changement d'outil, il est nécessaire d'utiliser un marteau en cuivre ou un autre métal pour frapper, et la poignée de l'outil ne peut être retirée qu'après vibration.De cette façon, il y aura des risques potentiels pour la sécurité.Un impact à long terme endommagera la poignée de l'outil et affectera la précision de la broche.
2. Étapes de dépannage et d'inspection
(1) Vérifiez que le vérin hydraulique et l'extrémité de la tige de piston ne sont pas usés, ce qui entraîne une course descendante insuffisante de la tige de traction pour pousser la goupille de traction.
(2) Vérifiez le diamètre et la hauteur de la goupille de traction et vérifiez si la goupille de traction est correctement connectée au filetage de la poignée de l'outil, sinon il est facile de causer des difficultés lors du retrait de l'outil.
(3) Vérifiez la déformation et l'usure du ressort et du manchon, principale raison pour laquelle il est difficile de démonter la fraise sur la fraiseuse CNC ou le centre d'usinage.Dans le processus de traitement des machines-outils à commande numérique, en raison de la compétence et du niveau technique du travailleur, il existe un phénomène inévitable de rupture d'outil, qui provoque la déformation du ressort et du manchon et rend difficile le démontage de l'outil.En cas d'usure et de déformation lors de l'inspection, il doit être remplacé à temps.Lors du remplacement, assurez-vous de la cohérence avec la taille et la forme des pièces d'origine.
(4) La surface interne du trou conique 7:24 doit être entretenue régulièrement et il ne doit pas y avoir de choc, de traction ou de rouille, sinon il est facile de faire en sorte que le faux-rond radial et le faux-rond axial de la poignée de l'outil dépassent la tolérance, ce qui affectera la précision d'usinage.
(5) Vérifiez s'il y a une contrainte sur la surface intérieure du trou et la surface extérieure du manchon.S'il y a une légère déformation, utilisez une pierre à huile pour le réparer.Si la contrainte est importante, remplacez les pièces.Les principales raisons sont les suivantes : la saleté dans le trou de montage de l'outil de broche n'est pas complètement éliminée ou la pression d'air comprimé est insuffisante, ce qui ne peut pas jouer un rôle dans l'élimination de la saleté.
3. Résultats de dépannage
Par dissection et inspection de ce centre d'usinage, il a été constaté que les causes de la panne étaient : après un certain temps d'utilisation de l'interrupteur de course, les vis de fixation étaient desserrées, ce qui entraînait un positionnement imprécis de l'interrupteur de course, une insuffisance vers le bas distance du piston du vérin hydraulique, pression vers le bas insuffisante de la tige de traction sur le clou de traction de la poignée du couteau et pliage difficile du couteau.Après avoir réajusté la position de l'interrupteur de course contrôlant la liaison descendante, le problème a été complètement résolu et le défaut a disparu.Ces problèmes nous obligent à faire un bon travail dans la maintenance de tous les aspects du centre d'usinage CNC dans l'utilisation quotidienne, à réduire l'occurrence des pannes et à améliorer notre efficacité de traitement et notre environnement d'exploitation sûr.