Le tour de commande numérique par ordinateur dans l'ordre du traitement de rotation de pièces devrait suivre le principe

Foyer sur le tour de commande numérique par ordinateur

Après sélection de la méthode de transformation et division du processus, la prochaine étape est d'arranger raisonnablement l'ordre du processus. Le processus de usinage des pièces inclut habituellement le processus de coupe, le procédé de traitement thermique et le processus auxiliaire. La disposition raisonnable de l'ordre du processus de coupe, du traitement thermique et du processus auxiliaire, et de résoudre le problème de connexion entre les processus peut améliorer la qualité de traitement et la productivité des pièces et réduire le coût de traitement. Dans le tour de commande numérique par ordinateur traitant des pièces, devrait être divisé en processus selon le principe de la concentration de processus, la disposition des pièces tournant traitant l'ordre suit généralement les principes suivants.

1. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant premier brut et puis fin

Selon l'ordre de la rotation de finition de rotation de rotation approximative de → de semi-finissage de →, pour améliorer graduellement l'exactitude d'usinage des pièces. La rotation approximative découpera la majeure partie de la marge de usinage sur la surface de l'objet dans une période plus courte, qui améliore non seulement le taux d'enlèvement en métal, mais répond également aux exigences d'uniformité de la marge de rotation de finition. Si l'uniformité de la gauche résiduelle après la rotation approximative ne répond pas aux exigences du finissage, la rotation de semi-finissage devrait être arrangée afin de faire le petit résiduel de finition et uniforme. En finissant la rotation, l'outil est de finition le long de la découpe de la pièce en même temps pour assurer l'exactitude d'usinage de la cloison.

2. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant d'abord proche et puis lointain

Le lointain et près mentionné ici est selon la distance de la partie de traitement relativement au point de changement d'outil. Habituellement dans l'usinage approximatif, les parties près du point de changement d'outil sont traitées d'abord, et les parties loin du point de changement d'outil sont traitées après, afin de raccourcir la distance de mouvement d'outil, réduire le temps de déplacement vide, et l'aide de maintenir la rigidité des pièces vides ou demi-complètes et d'améliorer leurs conditions de coupure.

3. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant à l'intérieur et en dehors de la croix

Pour des parties avec les deux surface extérieure (type intérieur et cavité intérieure) et externe intérieure, en arrangeant l'ordre de traitement, la surface intérieure et externe devrait être rudement traitée d'abord, et puis la surface intérieure et externe devrait être finement traité.

En usinant les surfaces intérieures et externes, le type et la cavité intérieurs sont habituellement usinés d'abord, et alors la surface externe est usinée. La raison est qu'il est plus difficile de commander la taille et la forme de la surface intérieure, la rigidité d'outil est également pauvre, la longévité de la pointe (bord) est facilement affectée par la chaleur de coupure et réduite, et elle est plus difficile d'enlever les puces dans le traitement.

4. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant la concentration en outil

La concentration en outil se rapporte à l'utilisation d'un outil après traitement des pièces correspondantes, et puis change un autre outil pour traiter la correspondance d'autres pièces, afin de réduire le temps vide de changement de course et d'outil.

5. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant la surface basse d'abord

La surface utilisée comme référence fine devrait être traitée d'abord, parce que plus la surface comme référence de positionnement est précise, plus l'erreur de fixage est petite. Par exemple, en traitant des pièces d'axe, toujours le processus le trou de centre d'abord, et puis le processus le visage de surface externe et d'extrémité avec le trou central comme référence fine.

Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant pour déterminer l'itinéraire d'alimentation

L'itinéraire d'alimentation se rapporte au chemin que l'outil commence à se déplacer à partir du point de départ jusqu'à ce qu'il revienne au point et finisse le programme de traitement, y compris le chemin du traitement de coupe et de la course vide de non-coupe telle que l'introduction d'outil et coupant.

1. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant l'introduction d'outil, coupant

En traitant sur le tour de commande numérique par ordinateur, tournant particulièrement très bien, pour considérer correctement l'attraction d'outil, l'itinéraire coupé, essayent de faire la pointe le long de la découpe de la direction tangentielle de l'introduction, couper, afin d'éviter les changements soudains de la force de coupure et la déformation élastique, ayant pour résultat les éraflures lisses d'une surface de découpe de connexion, les changements soudains de la forme ou les marques stagnantes d'outil et d'autres problèmes.

2. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant pour déterminer l'itinéraire de course vide le plus court

Déterminez la course vide la plus courte que l'itinéraire en plus de se fondent sur un grand nombre d'expérience pratique, devriez être bon à l'analyse s'il y a lieu, pouvez être complété par quelques calculs simples. Dans la préparation manuelle de plus de programme d'usinage complexe de découpe, le programmeur (particulièrement débutants) finira parfois de traiter chaque outil en exécutant le « retour à zéro (c.-à-d., retour au point de changement d'outil) instruction, de sorte qu'il revienne à la position de point de changement d'outil, et exécute alors le programme suivant. Ceci augmentera la distance du chemin d'outil, de ce fait considérablement réduisant la productivité. Par conséquent, le « retour à zéro instruction ne devrait pas être employé en exécutant l'action de retraite sans changer l'outil. En arrangeant l'itinéraire d'outil, la distance entre l'extrémité de l'outil précédent et le point de départ du prochain outil devraient se raccourcir autant que possible afin de répondre aux exigences de l'itinéraire d'outil le plus court. La position de point de changement d'outil de tour de commande numérique par ordinateur pour changer l'outil ne touche pas l'objet comme principe.

3. Tour de commande numérique par ordinateur dans les pièces traitant pour déterminer l'itinéraire d'alimentation de coupure le plus court

L'itinéraire de coupure court d'alimentation peut effectivement améliorer la productivité et réduire la quantité d'usure de l'outil. Dans la disposition de l'itinéraire d'alimentation de coupe de dégrossissage ou de semi-finissage, devrait prendre en considération la rigidité des pièces usinées et le processus de conditions de traitement et autres, ne perdent pas de vue l'autre.