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Aperçu - Nouvelles - Caractéristiques de dur pour rectifier des problèmes de matériaux dans le meulage de dur pour rectifier des matériaux

Caractéristiques de dur pour rectifier des problèmes de matériaux dans le meulage de dur pour rectifier des matériaux

July 28, 2022

En métal rectifiant, c'est les matériaux faciles à utiliser en métal contenant le chrome, le nickel, le tungstène, le molybdène, le titane et d'autres éléments. Il est difficile rectifier ces matériaux, ainsi ils s'appellent difficiles de rectifier des matériaux. Il y a beaucoup de genres de dur pour rectifier des matériaux, et trois types sont en général traitement commun. Parlons des problèmes de dur pour rectifier des matériaux en détail.


types de 1、 de dur pour rectifier des matériaux
Le premier genre de matériaux de meulage durs ont la dureté et la dureté élevées, ou la dureté n'est pas très haute mais la dureté est très haut, comme les alliages d'alliage et titaniques résistants à la chaleur utilisés généralement, l'acier inoxydable, l'acier à coupe rapide de haut vanadium, etc.
Le deuxième genre de matériaux de meulage durs sont doux et collant, comme de divers métaux non ferreux et fer pur utilisés dans le traitement.
Il est facile brûler et fendre le troisième genre de matériel de meulage dur pendant le meulage, ou l'aspérité de l'objet est pauvre.
Les mesures de résoudre les trois matériaux ci-dessus sont également différentes. Le deuxième matériel peut être tourné avec l'outil de rotation de diamant, et l'effet de rotation est meilleur ; Pour le troisième genre de matériel, une meule appropriée peut être choisie, comme une meule abrasive brute avec la structure lâche, un fluide de meulage approprié et la méthode de versement améliorée peut réaliser de meilleurs résultats.
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2 caractéristiques de、 de dur pour rectifier des matériaux
Actuellement, il est difficile résoudre le premier matériel dans la production. Ce matériel a les caractéristiques suivantes dans le meulage :
1. il est facile brûler surface d'objet
L'acier allié utilisé dans ce genre de matériel de meulage dur a la dureté élevée, la dureté, la grande déformation de puce, la grande résistance de coupure et la génération de feu vif. En même temps, en raison de la conduction thermique pauvre de ce matériel, un grand nombre de chaleur produite dans le secteur de meulage ne peut pas être transférée rapidement par les canaux efficaces, ayant pour résultat la haute température dans le secteur de meulage, ainsi il est facile d'avoir les brûlures extérieures.

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la meule 3.The est facile à être bloquée
En rectifiant ce genre de matériel, il est facile coller les puces sur la surface de la meule, faisant la meule perdre sa capacité de coupure et difficile à enlever des particules abrasives. La meule est bloquée, le frottement entre la meule et les augmentations d'objet, et la température de meulage s'élève brusquement, entraînant des brûlures d'objet.

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4. Il est facile déformer objet
Le meulage de ces matériaux de meulage durs est plus facile à déformer que d'autres aciers. En raison de la tendance forte de durcissement de travail des matériaux d'acier allié, il est facile se produire contrainte résiduelle sur la surface d'objet pendant l'usinage. Dans le processus de traitement postérieur, l'objet sera dû déformé au changement de l'état d'effort.
Par exemple, en rectifiant les axes minces d'acier inoxydable, ils deviennent taille en forme de tambour et tordue après le meulage ; L'objet de feuille est déformé et inégal ; Il est facile de produire des ellipses en rectifiant des objets de grand diamètre.


phénomène 5.Chill
En raison de l'extrusion et du frottement graves dans le meulage, la tendance de durcissement de travail des matériaux d'acier allié est augmentée. Par conséquent, le phénomène durcissant froid de la couche extérieure au sol est plus sérieux. Il causera également le recuit sur la surface de l'objet.
En plus des défauts en haut de meulage, le meulage des matériaux de meulage difficiles a également les problèmes du bas taux d'enlèvement en métal, du bas rapport de meulage et de la basse longévité des meules. Par conséquent, en cours d'usiner les matériaux de meulage difficiles, il est nécessaire de comprendre les matériaux de meulage difficiles et de résoudre les problèmes pertinemment pour assurer la qualité de meulage.