La représentation de usinage est non seulement liée aux intérêts des entreprises, mais également liée à la sécurité. Tout en apportant les avantages économiques aux entreprises, elle peut également effectivement réduire la probabilité des accidents de sécurité. Par conséquent, il est particulièrement important d'éviter la déformation de partie en cours de traitement de partie. Les opérateurs doivent considérer de divers facteurs et prendre des mesures de correspondance d'empêcher la déformation pendant le traitement, de sorte que des pièces de finition puissent être employées normalement. Afin d'atteindre ce but, il est nécessaire d'analyser les causes de la déformation en partie traitant et de découvrir des mesures fiables pour la déformation de partie, afin de jeter une base solide pour la réalisation des objectifs stratégiques des entreprises modernes.
1. Analysez les causes de la déformation pendant l'usinage des pièces mécaniques
1,1 l'exactitude d'usinage des pièces est due changé à la force interne
En cours de tour usinant, il est habituellement d'employer la force centripète pour maintenir les parties avec le mandrin de trois mâchoires ou de quatre mâchoires du tour, et puis du processus les pièces mécaniques. En même temps, il est nécessaire de l'assurer que les pièces ne sont pas lâches une fois soumises pour forcer et réduire le rôle de la force interne, de rendre la force de fixage plus grande que la force de coupure de la machine. Les augmentations de fixage de force avec l'augmentation de la force de coupure, et diminutions avec la diminution. Une telle opération peut rendre les pièces mécaniques stables en cours de traitement. Cependant, après le mandrin de trois mâchoires ou quatre mâchoires le mandrin est détaché, les pièces mécaniques usinées sera loin différent de l'original, certains dont soyez polygonal, et certains sont elliptiques, avec de grandes déviations.
1,2 il est facile se produire déformation après traitement thermique
Pour les parties mécaniques du type mince, dues à leur grand diamètre de longueur, chapeaux de paille sont à courbure encline après traitement thermique. D'une part, il y aura protubérance au milieu, et la déviation plate augmentera. D'autre part, en raison de divers facteurs externes, pièces sera plié. Ces problèmes de déformation sont non seulement provoqués par des changements de l'effort interne des pièces après traitement thermique, mais également en raison du manque de connaissances professionnelles solides des opérateurs, qui ne connaissent pas beaucoup au sujet de la stabilité structurelle des pièces, de ce fait augmentant la probabilité de la déformation de partie.
1,3 déformation élastique provoquée par la force externe
Il y a plusieurs raisons principales de la déformation élastique des parties dans l'usinage. D'abord, si la structure interne de quelques pièces contient des flocons, il y aura des conditions plus élevées pour la méthode d'opération. Autrement, quand les opérateurs placer et maintenir les pièces, ils ne peuvent pas correspondre à la conception des dessins, qui peuvent facilement mener à la déformation élastique. En second lieu, l'inégalité du tour et le montage rend la force des deux côtés de la pièce inégale en fixant, ayant pour résultat la traduction et la déformation de la pièce du côté avec moins de force pendant la coupe. Troisièmement, le positionnement des parties dans le processus de traitement est déraisonnable, qui réduit la rigidité et la force des pièces. Quatrièmement, l'existence de la force de coupe est également l'une des causes de la déformation élastique des pièces. La déformation élastique provoquée par ces différentes raisons montre l'influence de la force externe sur la qualité de usinage des pièces mécaniques.
2 mesures d'amélioration pour la déformation de usinage des pièces mécaniques
Dans la partie réelle traitant, il y a beaucoup de facteurs qui causent la déformation de partie. Afin de résoudre fondamentalement ces problèmes de déformation, les opérateurs doivent explorer sérieusement ces facteurs dans le travail réel et formuler des mesures d'amélioration en combination avec l'essence du travail.
2,1 utilisez les brides spéciales pour réduire maintenir la déformation
En cours d'usiner les pièces mécaniques, les conditions pour l'amélioration sont très strictes. Pour différentes pièces, outillage spécial différent choisi, qui peut empêcher les pièces du déplacement pendant le traitement. En outre, avant le traitement, le personnel doit également faire les préparations correspondantes, vérifie largement les pièces fixes, et vérifie si la position des pièces mécaniques est correcte selon les dessins, afin de réduire la déformation de fixage.
2,2 finir
Il est facile déformer des pièces après traitement thermique, qui exige des mesures d'assurer la sécurité des pièces. Après que les pièces mécaniques soient traitées et naturellement déformées, des outils professionnels seront utilisés pour l'ébarbage. En finissant les pièces traitées, on l'exige pour suivre les conditions industriellement compatibles d'assurer la qualité des pièces et de prolonger leur durée de vie. Cette méthode est la plus efficace après déformation de partie. Si la pièce est déformée après traitement thermique, elle peut être gâchée après l'extinction. Puisqu'il y aura d'austénite résiduel dans la pièce après l'extinction, ces substances seront converties en martensite à la température ambiante, et alors l'objet augmentera. En traitant des pièces, nous devrions prendre chaque détail au sérieux, de sorte que nous puissions réduire la probabilité de la déformation de partie, saisir le concept de construction sur les dessins, faire les produits répondre aux normes selon les conditions de production, pour améliorer l'efficacité économique et l'efficacité de travail, et assurons la qualité du traitement mécanique de pièces.
2,3 améliorez la qualité vide
Dans le procédé spécifique d'opération du divers équipement, l'amélioration de la qualité de l'embryon rugueux est la garantie pour empêcher la déformation de partie, de sorte que les pièces traitées puissent répondre aux exigences standard spécifiques des pièces et fournir la garantie pour l'usage des parties dans le stade avancé. Par conséquent, l'opérateur doit vérifier la qualité de différents blancs et remplacer les blancs défectueux à temps d'éviter des problèmes inutiles. En même temps, l'opérateur doit choisir les blancs fiables selon les conditions spécifiques de l'équipement d'assurer que la qualité et la sécurité des pièces traitées répondent aux exigences standard, de ce fait prolonger la durée de vie des pièces.
2,4 rigidité de pièce d'augmentation pour empêcher la déformation excessive
Dans le traitement des pièces mécaniques, la représentation de sécurité des pièces est affectée par beaucoup de facteurs objectifs. Particulièrement après que le traitement thermique des pièces, dû au phénomène de rétrécissement d'effort, les pièces sera déformé. Par conséquent, afin d'empêcher l'occurrence de la déformation, les techniciens doivent choisir la chaleur appropriée limitant des méthodes de traitement pour changer la rigidité de pièce. Ceci exige l'utilisation de la chaleur appropriée limitant des mesures de traitement en combination avec la représentation des pièces d'assurer la sécurité et la fiabilité. Même après le traitement thermique, aucune déformation évidente ne se produira.
2,5 mesures de réduire maintenir la force
En usinant des parties avec la rigidité pauvre, quelques mesures devraient être prises pour augmenter la rigidité des parties, telles qu'ajouter les appuis auxiliaires. L'attention devrait également être prêtée au secteur de contact entre le point de fixage et les pièces. Différentes méthodes de fixage devraient être choisies selon les différentes pièces. Par exemple, quand des pièces à parois minces de usinage de douille, les dispositifs élastiques d'axe peuvent être choisies pour le fixage. L'attention devrait être prêtée à la position de fixage devrait être la position avec la rigidité forte. Pour les parties mécaniques de long type d'axe, les deux extrémités peuvent être placées. Pour des parties avec la longueur et le diamètre très grands, les deux extrémités seront maintenues ensemble, au lieu de « une extrémité a maintenu et une extrémité suspendue ». En outre, quand des pièces de usinage de fonte, la conception du montage devraient être basées sur le principe d'augmenter la rigidité de la cloison en porte-à-faux. Un nouveau type d'outil de fixage hydraulique peut également être employé pour empêcher effectivement les problèmes de qualité provoqués en maintenant la déformation pendant le traitement des pièces.
2,6 réduction de la force de coupe
En cours de coupe, l'attention devrait être prêtée à l'angle de coupure dans la combinaison étroite avec les conditions de traitement afin de réduire la force de coupure. L'angle de coupe et l'angle de débattement principal de l'outil peuvent être augmentés autant que possible pour faire le dièse de lame, et un outil raisonnable est également crucial à la force de rotation dans la rotation. Par exemple, en tournant les pièces à parois minces, si l'angle de coupe est trop grand, l'angle de cale de l'outil deviendra plus grand, la vitesse d'usage sera accélérée, et la déformation et le frottement seront également réduits. L'angle de coupe peut être choisi selon différents outils. Si le coupeur à grande vitesse est choisi, le meilleur angle de coupe est le ° 6 °~30 ; Si des outils au carbure cimenté sont utilisés, il vaut mieux d'avoir un angle avant du ° 5 °~20.
Conclusion 3
Il y a beaucoup de facteurs qui causent la déformation des pièces mécaniques, et différentes mesures devraient être prises pour résoudre différentes causes. Dans l'opération réelle, nous devrions prêter l'attention à chaque détail du traitement mécanique, pour améliorer constamment le processus de fabrication, et tâchons de réduire au maximum des pertes économiques, afin d'assurer le travail stable du matériel mécanique, réaliser le but de haute qualité et l'efficacité du traitement mécanique, et favoriser ainsi l'industrie de transformation mécanique pour avoir une meilleure perspective de développement et un plus large marché.