Observez attentivement les différents processus de galvanoplastie de l'aluminium
Lors du choix du meilleur processus de placage d'aluminium pour votre opération de fabrication, les deux principaux facteurs à prendre en compte sont les résultats souhaités et le coût :
Étain : L'étain est un métal relativement bon marché qui minimise les coûts de placage d'alliage d'aluminium.L'étain est souvent utilisé pour plaquer les composants électroniques en aluminium en raison de sa capacité à conduire l'électricité et à résister à la corrosion.Les finitions en étain peuvent aller du mat au brillant.
Nickel : Bien que l'aluminium ait un rapport résistance/poids élevé, il est plus tendre que de nombreux autres métaux.Un revêtement nickelé augmente la dureté du substrat en alliage d'aluminium et augmente la résistance à la corrosion.
Argent : les industries de l'énergie et de la distribution d'électricité s'appuient sur le placage d'argent sur l'aluminium pour améliorer la protection contre la corrosion et la conductivité de surface.L'argent offre également un bon pouvoir lubrifiant et une bonne soudabilité.
Or : bien que le placage d'or sur l'aluminium soit un processus quelque peu coûteux, dans la plupart des cas, il ne forme pas d'oxyde à la surface du substrat.La biocompatibilité de l'or en fait un excellent choix pour l'anodisation des alliages d'aluminium pour les dispositifs médicaux.
Nickel autocatalytique : Les revêtements en nickel autocatalytique offrent une excellente résistance à la corrosion et améliorent le pouvoir lubrifiant, la dureté et la résistance à l'usure des substrats en aluminium.Le nickel autocatalytique peut également être utilisé comme sous-couche pour améliorer et favoriser l'adhérence à d'autres métaux plaqués.